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在航天产品中的使用已经越来越广泛，主要是因为航天产品大多采用轻合金、蜂窝结构和复合材料，不过航天产品使用环境苛刻，对胶水的要求也更高，需要能够承受温度、温度交变、高真空、温、热循环、紫外线、带电粒子、微陨石、原子氧等环境考验。特针对于航天行业的用胶情况，胶粘剂研究所研发了百余种特种胶黏剂及密封剂，主要包括聚氨酯类、酚醛树脂类、环氧树脂类、有机硅类、丙烯酸酯类、有机硼类胶黏剂等，其中绝大多数已应用于我国运载火箭、卫星及飞船等航天产品。

结剂是磨料和基体之间粘结强度的。随着化工工业的发展，各种新型粘结剂进入了涂附磨具领域，提高了涂附磨具的性能，促进了涂附磨具工业的发展。粘结剂除了胶料外，还包括溶剂、固化剂、增韧剂、防腐剂、着色剂、消泡剂等辅助成分。粘结剂除了常用的动物胶外，还包括合成树脂、橡胶和油漆。目前引人注目的是航天飞机使用的粘结剂。这种在室温下固化的粘结剂可耐零下100度以下，零上1650度的温度，即使在极低或的温度下也可保持抗冲击力的弹性，因而被广泛用于宇宙、航天、电子工业等领域。粘结剂高剪切乳化均质机，航天粘结剂乳化均质机 ,粘结剂高速胶体磨，航空航天粘结剂高剪切乳化均质机，7200转粘结剂高剪切乳化均质机

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ikn胶体磨（锥体磨，粉碎机，研磨机）的优点：

1、 可以在较短时间内对颗粒、聚合体或悬浮液等进行粉碎、分散、均匀混合、浮化处理。处理后的产品粒径可达几微米至1微米以下（前提根据原始物料的大小）。

2、 有二磨体间隙可调（小可达1um以下）因此容易控制产品粒度。

3、 机构简单，操作维护方便，占地面积小。

4、 由于固定磨体和高度旋转磨体的间隙极小，因此加工精度高。

1、、节能

传统设备需8小时的分散加工过程，CM设备1小时左右完成，超细分散效果显著，能耗降低；

2、高速、

传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带分散功能的转速每分钟1500转以内，只完成宏观分散加工，分散能力极为有限；

CM设备的转速每分钟10000～15000转之间，线速度产生的剪切力，瞬间分散浆料中的粉体。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ电机选配件： PTC 热保护、降噪型胶体磨材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti胶体磨选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车胶体磨表面处理：抛光、耐磨处理进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍胶体磨选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，提供准确的参数，以便选型和定制。

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