PP料焊接超声波机20K15K多款设备自动追频超声波焊接机

超声波塑焊机
◆技术参数：
电 压： 220V（50KHZ） 频 率：15KHZ
输出功率：2400W 焊接面积：180mm
焊头行程：80mm 气压范围：1-6.8bar
输出时间：0.1-0.99s
机械重量：80KG
外形尺寸：
主机尺寸：960x750
焊接台：350x390mm
超声波塑焊机是超声波塑料焊接机的简称。超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，各种热塑性胶件均可使
用超声波熔接处理，而不需加溶剂、粘接剂或其它辅助品。其优点是增加多倍生产率、降低成本，提高产品质量及安
全生产。
超声波塑焊机应用方法
一、 熔接法：以超音波频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强
度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高
效清洁的熔接。
二、 铆焊法：将超音波频率振动的焊头，压着塑胶品的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的
材料机械铆合在一起。
三、 埋植：藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深
度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
四、 成型：本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波频振动后将塑胶溶融成形而
包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。
五、 点焊：将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点
焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。
六、切割封口：运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。影响超声波
焊接效果之因素：
1.塑胶材质
2.导能点的设计
3.校模的准确性
4.工件周围之温度
5.焊头之设计
6.焊头的按振幅
7.底座的设计支撑
8.接触面或交面的设计
9.工作物的外形和尺寸
10.侧壁和交面的水平厚度
11.表面清洁与处理(如烤漆或电镀)
12.传送到工件物上的能量
13.不同材质塑胶的调合性
14.内外在的阻尼因素,如治具底座或内装物之阻碍
超声波塑焊机结构
超声波塑焊机主要由如下几个部分组成：发生器、气动部分、程序控制部分，换能器部分。
发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频（例如20KHZ）的高压电波。气动部分主要作用是在加
工过程中完成加压、保压等压力工作需要。程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到一致的加工效果。
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