IKN乳化机结构特点,高剪切乳化机,乳化机价格,批次式乳化机
IKN乳化机结构特点:
1、具有优良研磨,分散,乳化,均质效果,同时产品流量大。
2、可定制不同的工作头,实现多种剪切速率。
3、为减少对颗粒大小的控制,可以无限制的调节定-转子之间的间隙设置。
4、适合中高粘度物料或者是膏状物料的剪切乳化。
5、能在高达16bar的压力下进行操作。
6、容易扩大规模生产,从实验室机器到工业生产设备均可平稳过渡。
7、所有与物料接触 部位材质均为316L或316Ti不锈钢。
8、具有耐磨材质的双端面集装箱式机械密封。
9、的表面处理,便于清洁。
10、可根据要求提供其他材料和表面处理装置。
11、设备具有自清洁功能,可自动排水,符合CIP/SIP清洁标准。
12、设备符合EHEDG(欧洲卫生工程设计集团)准则。
13、符合和认证。
14、本设备为食品级/医药级设备,化工级。
15、如有需要,可配备防爆电机。
16、电机功率很小,能耗远比传统工艺低许多。
17、设备安装方便,占地面积小,不需要技术,操作更加简便。
18、,设备维修成本极低。
影响乳化的因素有以下几种:
1、工艺配方。不同的工艺及配方,对硅油的乳化影响是非常大的,它决定了制备过程中各原料的占比、加入的先后顺序等。
2、乳化剂。不同的乳化机改变产品结构的程度以及对界面张力和形成乳状液所需要的能量的影响也是不一样的。
3、乳化设备。不同的乳化设备其结构设计不同、剪切力和转速不同从而的影响产品的好与坏。
从设备角度分析影响分散乳化效果的因素:
一.乳化机的结构。乳化机一般分为间歇式乳化机和管线式乳化机,管线式乳化机乳化效果更好,物料可以充分分散乳化,。IKN高剪切乳化机采用的是管线式的乳化方式。
二.乳化机的剪切速率。乳化设备核心参数就是剪切速率,一般情况下,剪切速率越高,分散乳化效果越好,当然也需要根据具体物料工艺来定;IKN乳化机通过皮带加速,转速低达9000rpm,是国内nei乳化机转速的4-5倍,高转速可达21000rpm。
三.处理时间。物料在腔体里面停留时间越长,相对应的分散乳化效果越好,处理次数越多,一般来说分散乳化效果越好。IKN乳化机结构设计采用的是立式分体结构,运行时间短。
四.乳化头的精密度。传统乳化机采用单层乳化头,加工粗糙,而IKN乳化机采用三级乳化头(分散头,均质头),间隙更小,精密程度更高,乳化效果也会更好。
立式分体结构,精密的零部件配合运转平稳,运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封,并通冷媒对密封部分进行冷却,把泄露概率降到低,保证机器连续24小时不停机运行。
概念
1、乳化体
一种(或几种)液体以液珠形式分散在另一不相混溶的液体之中所构成的分散体系,称为乳化体(或称乳状液)。乳状液中被分散的一相称作分散相或内相;另一相则称作分散介质或外相。
乳状液的分散相液珠直径约在0.1-10μm,稳定性较差和分散度低是乳状液的两个特征。要形成稳定的乳状液,加入第三组分,所加入的添加物称为乳化剂。 。
乳状液的外观一般常呈乳白色不透明液状,乳状液之名即由此而得。
2、乳化
将互不相溶的两种物质(油、水)进行混合,使其中一种物质均匀分散于另一种物质中,这一过程叫乳化作用,简称乳化。
三级连续高剪切分散乳化机,主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和生产。
ER2000系列管线式高剪切分散乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
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