精车加工淬火后球笼万向节华菱超硬PCBN刀具,精度高,光洁度好

　　精车加工淬火后球笼万向节华菱超硬PCBN刀具【精度高,光洁度好】

　　加工球笼式等速万向节用什么刀片?可率加工淬火后HRC58-62度球笼式万向节的CBN刀片材质：BN-H05，BN-H10，BN-H21，可解决以下加工难题：

　　1、球笼式等速万向节的加工难点主要体现在热处理之后硬度高，普通刀具很难加工;

　　2、球笼式等速万向节部分存在间断切削工况，容易出现崩刀、崩刃等情况(可采用强断续加工牌号BN-H21);

　　3、球笼式等速万向节的形位公差和精度要求严格，普通刀具加工难以。

　　球笼式万向节的材质介绍：

　　(1)球笼主要由外壳(俗称钟形壳或外轮)，传力钢球，星形轮(俗称星形套或内轮)和保持架等四部份组成。

　　(2)球形壳：常用材质为55#钢;经过热处理后硬度在HRC52-58之间，具有刚性好，强度高，耐磨等优势。

　　(3)星形套，保持架：常用材质为20CrMoTi，经过热处理后硬度在HRC58-62之间，具有较好的表面抗拉和弯曲疲劳强度，心部有足够的强度和韧性。

　　钢球：常用材质为GCr15。

　　汽车球笼零部件切削加工刀具选择：

　　目前球笼零部件主要为批量生产，采用硬质合金和陶瓷刀具加工过程中，由于零部件硬度高，而且部分存在断续切削，刀具切削刃口会很快磨损或崩损，导致零件公差得不到，对此华菱超硬推荐CBN刀具对球笼零部件进行车削和铣削，延长刀具寿命，提高生产率和产品质量。

　　车削加工：多采用加工中心对零部件进行车削，在对具有严苛的尺寸公差要求，或者强断续切削工况下，可采用华菱超硬PCBN刀具BN-H10牌号和BN-H21牌号分别对球笼零部件进行连续切削和断续切削，同时华菱还可提供涂层和修光刃等硬加工方案。

　　BN-H10牌号PCBN刀具加工球笼零部件的切削参数：

　　加工材料：淬火钢(热处理后HRC58)

　　加工零件：球形壳

　　加工工况：连续切削(球笼面)

　　加工方式：干式切削

　　使用刀片：BN-H10 TNGA160408

　　切削速度：190m/min

　　切削深度：0.15mm

　　走刀量：0.15mm/r

　　刀具寿命：355件/刃

　　应用领域：淬火后HRC45以上的齿轮，轴承，齿轮轴，模具等

　　优势特点：

　　1.加工效率提高10%：BN-H10牌号CBN刀片是欧系CBN刀片效率的1.1倍

　　2.刀具成本降低40%：BN-H10牌号CBN刀片是欧系CBN刀片成本的60%

　　延伸阅读：华菱超硬提供如下难加工材料和率加工方面的刀具

　　1.铸铁加工刀具方案：

　　(1)BN-K1高硬度铸铁车削、铣削刀具，优势用于HRC35-68度的高铬铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁、(无限)冷硬铸铁、高镍铬合金铸铁、高硼铸铁等高硬度铸铁的粗车、半精车、精车加工，以及粗铣、精铣加工。

　　(2)BN-S30灰铸铁粗车刀片，BN-S300，BN-S200，BNK30，BN-K10牌号铸铁精铣、精车、精镗CBN刀片。

　　2.硬钢加工刀具方案：

　　BN-S20硬钢粗车刀片，BN-H05，BN-H10，BN-H21牌号硬钢精车CBN刀片，可定制小孔镗刀、切槽刀片等非标刀具。

　　3.其他难加工材料用刀具：

　　(1)高硬度材料攻丝：针对HRC35-62度的高硬度材料攻丝用丝锥，直槽丝锥，螺旋槽丝锥，螺尖丝锥。

　　(2)粉末冶金加工刀具：BN-K50，BNK30，BN-K10等

　　(3)高速钢加工刀具：BN-S10，BN-S20，BN-S300，BN-H10，BN-H21，由于其的耐磨性和冲击韧性，广泛应用于高速钢制品的重型切削和精密切削领域。

　　(4)陶瓷、硬质合金、石墨、硬铝、复合材料等难加工材料用金刚石刀具。

　　凡购买华菱超硬刀具产品，全程提供技术指导服务，质量三包，欢迎新老客户致电垂询。

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