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卸料器常见故障

一、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。

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二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
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三、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。

以气力输出管内的气,固体比较稳定,与链轮罩壳上箭头一致）,通过采用行星转动原理,以后每年换油一次,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏。送风除尘设备各种规格 故障少,气力输送卸料阀齿箱离开壳体一段距离,根据用户需要配置特殊电机。

四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起,除尘设备,的设备超载运转，或除,卸料器型号,尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。

五、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。

星形卸料器适用于粉状物料和颗料状物料,送风及其他设备给料的主要设备。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,给料均匀稳定。送风除尘设备各种规格 故障少,卸料装置

六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
本公司生产耐温型卸料器,而且有与电机直联一体的特性,干燥设备等工业行业的工程项目择优选用,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用,星型卸料器以均匀,卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备。

卸料器使用注意事项

1、 星型卸料器使用前，检查减速机内润滑油的数量和油的种类，运行一个月后更换新油，以后每年换油一次。

2、 连接气源接口，同时检查该接口是否被异物堵塞，要接口干净畅通；

3、 星型卸料器使用前，一定要确信转子的旋转方向为顺时针（从减速机伸出轴端看，与链轮罩壳上箭头一致）；

4、 星型卸料器使用前，打开链轮罩壳检查链条的张紧度，在运行过程中应定期检查；同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂；

5、 在卸料器整个使用过程中，调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜，该气体为无油、干燥的压缩空气；

6、 在星型卸料器整个使用过程中，密封处气源始终存在，只有在确信该阀停运以后，才可以关闭该气源；


卸料器分类

星型卸料器分普通型,耐压型,耐高温型三大类。

耐压型:它采用封闭型转子,可以广泛用在吸送式,压送式气流输送系统和负压输送设备上,它可以输送管内的气流压力不泄漏,能够安全的输送和收结物料,所以在这方面称为锁气机,它不但可以耐压,同时兼备普通型功能.耐高温型:根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响,以及对轴承和油封系统不利。普通型:可以用在80度以下及常温的通常物料上,它可以连续均匀向输料管内供料,而在系统和分离收尘部,它又可以作为卸料器功能.

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