电子超净高纯化学试剂是微电子技术加工制作过程中不可缺少的关健化学品之一,主要用于蕊片清洗,它的纯度和洁净度对集成电路和成品率、电性能及可靠性都有十分重要的影响。
业内人士分析认为,我国化学试剂市场潜力,前景光明,随着我国电子、微电子、生物工程、通讯信息、印刷等国民经济的快速发展,化学试剂市场需求根本得不到满足。特别是近来年需求增长较快的高纯试剂、生化试剂等缺口更大。有相当一部分品种尚属空白,只能长期依赖进口解决。
综上所述,制备高纯试剂生产设备就十分重要。为此,我公司在原GLST-DD型高纯试剂硫酸设备的基础上,经过多次的改进,研制出一种节能、降耗GLST-DE型高纯试剂硫酸新型设备。这一新工艺的诞生,标志着我国试剂行业在制取高纯试剂硫酸生产上向前迈了一大步,也为众多试剂厂降低成本,增加效益提供了一条有效的途径。
电热式高纯试剂硫酸GLST-DE型与GLST-DD型设备相比,有以下几大优点:
1、设备设计合理,采用全密封系统,安全性能大大加强,跑、冒、滴、漏等污染环境问题得到了解决。
2、设备自动化程度高,操作方便,生产人员少。生产一吨试剂硫酸,仅水、电两项直接成本由原来1000~1500元降至500~750元(按各地水、电价不同计算),吨成本降低了50%。
3、新型设备采用分析纯作为冷凝剂,同时把分析纯预热到180℃以上进入蒸馏釜内,大大降低加热能量和时间,使蒸发流出的高纯酸与进料的试剂酸在冷凝器内进行热交换。过去生产一吨成品酸消耗50m3水,现在只需冷凝水5m3,节水90%。
4、老型设备单套装机容量4.5KW,产量1800~2000ml.h;新型设备单套装机容量3KW,产量2200~2500ml.h,生产一吨试剂硫酸节电33%,单位时间内产量提高了25%。
5、蒸馏釜功率降低,釜内结垢减轻。成品酸主冷凝器采用试剂酸冷凝,不结垢,大大延长了使用寿命,提高了设备完好率。
6、排渣阀门有过去安装二路直通阀,改为单向自动阀,排渣省力、方便、安全。生产过程中一天排渣一次,一个星期清洗一次设备。老型设备清洗不方便,新型设备增设了清洗装置,大大延长了设备蒸馏釜的使用寿命。
7、高纯试剂硫酸装置分馏柱比原设备增高1200mm,内装高纯度石英玻璃填料,增加汽液接触面积,提高了分馏效率,生产出的产品质量可在MOS~CMOS级别(≤20PPb)。
8、由于采用节能降耗生产法,主冷凝器不存在用水冷凝。老型冷凝器用水冷凝,因水质中含有钙、镁等多种物质,在冷凝器内结垢严重,石英玻璃的膨胀系数与结垢层膨胀系数不一样,造成冷凝器的经常损坏,使设备不能正常生产,设备维修率高。新型装置由于采用酸冷却,不结垢、免清洗,改变了老型设备用水冷却,存在严重结垢造成冷凝器经常损坏,大大提高了设备完好率。
从以上对比数据不难看出,新型高纯试剂硫酸提纯石英玻璃设备,产量大,能耗低,工艺,每年为用户可创造更高的经济效益。由此看来,更新换代,接收新工艺、新设备势在必行。该设备推向市场后,受到了众多试剂生产厂家的欢迎。一致认为,该装置节电、节水降耗显著,不仅为试剂生产企业带来可观的经济效益和的社会效益,同时也为我国的化学试剂工业发展作出了贡献。