型号 项目 规格
加工能力
床身上大回转直径
400mm
刀架上大回转直径
226mm
马鞍处大回转直径
630mm
中心距
1000mm
床身宽度
360mm
主轴
主轴孔径
52
主轴端部尺寸
ISO-C6
主轴锥孔
MT6
主轴转速范围(级数)
36-1600rpm (12 Steps)
进给
公制螺纹范围(种数)
0.5~14mm (18 Kinds)
英制螺纹范围(种数)
2~40/inch (28 Kinds)
模数螺纹范围(种数)
0.25~3.5mπ (17 Kinds)
拖架
小刀架行程
150mm
横滑板行程
180mm
车刀杆截面尺寸
22*22mm2
尾座
尾座套筒直径
65mm
尾座套筒锥度
MT5
尾座套筒行程
160mm
主电机 7.5KW
机床特点
本机床适用于车削内外圆柱面,圆锥面及其它旋转面,车削各种公制、英制、模数和径节螺纹,并能进行钻孔,铰孔和拉油槽等工作。
结构特点:
床身宽于一般车床,具有较高的刚度,导轨面经中频淬火,。
机床操作灵便集中,溜板设有快移机构。采用单手柄形象化操作,宜人性好。
机床结构刚度与传动刚度均一般车床,功率利用率高,适于强力高速切削。主轴孔径大 普通车床的操作步骤有哪些
车床技术安全操作规程
(1) 工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。
(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
(3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。
(5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。
(6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。
(7)清除铁屑,应用刷子或钩。
(8)用锉刀打光工件,右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。
(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。
(10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。
(11) 车床工作时,禁止打开或卸下防护装置。
(12) 临近下班,应清扫和擦试车床,并将尾座和溜板箱退到床身右端。