鄢陵县制动器保压液压站制作精良,液压系统

液压科技是一家集产品研发、制造、销售、服务为一体的公司，产品主要有液压系统、液压油缸、液压组件及提供液压技术服务。作为从事液压传动与控制技术的供应商，火和石致力于为各类机械和系统设备提供高性价比、安全的解决方案，公司在工程机械、液压设备、行走机械、等领域拥有丰富的项目经验。

由我公司研制液压节能控制系统（应用技术专利号：2.1）可根据现场设备动态响应控制技术，能够在设备在不同的动态运行中起到节电效果，相对传统的液压泵站系统，可节省电能40-82% ，该技术适合冶金行业所有液压设备。同时我公司拥有该项目专利技术证书五十多项，是同行业的者及开拓者！
目前我们技改的液压站及配套节能泵组大概有：矫直机·水压机·穿孔机·加厚机·探伤线·正火炉·回火炉·管拧机·扣瓦机·冷拔机·车丝线·缩口机·热处理线......等等，所有技改的液压站设备不仅设备使用稳定效率也得到了提高，并且节能量均在45%以上！
本公司以“专注节能环保,用心沟通服务”为核心价值,以用户节能为中心,通过水平和精益求精的努力,为企业液压设备整体节能发展提供更的服务。欢迎各位领导光临指导！

液压系统设计中的节能问题论文的引言和结论怎么写  我来答
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液压系统设计中的节能问题论文的引言和结论怎么写
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1个回答#热议# 得了狂犬病会有什么症状？
中孟夏侯mp
2008-04-28 · 超过15用户采纳过TA的回答
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近年来，我国的工程机械取得了蓬勃的发展，其中，
液压传动技术起到了至关重要的作用。而且，随着液压传
动技术的快速发展和广泛应用，它已成为下业机械、下程
建筑机械等行业小可缺少的重要技术。
然而，尽管液压技术在机械能与压力能的转换方而，
已取得很大进展，但它在能量损失和传动效率上仍然存在
着问题。因为，在液压系统中，随着油液的流动，有相当
多的液体能量损失掉，这种能量损失不仅体现在油液流动
过程中的内摩擦损失上，还反映在系统的容积损失上，使
系统能量利用率降低，传动效率无法提高。高能耗和低效
率又使油液发热增加，使性能达小到理想的状况，给液
压技术的进一步发展带来障。因此，探索和研究
液压传动技术，提高其综合性能就成为了液压技术领域研
究的之一。

基于其在国内外发展和应用的现状，分析了液压系统能量损失的原因，液压系统要进行两次能量转换，即由电机和泵把电能转化为流体势能，再通过液压执行元件把流体势能转化为机械能，能量损失较大，所以效率较低。液压系统的能量损失全部以热能的形式释放。
1.泵和马达的发热
在液压传动当中，旋转式流体元件都在低于效率的情况下运转，这就意味着，输入到系统的能量比输出的能量多，其损失的能量主要为泵和马达的内部磨损形成温升转化成热能。
2.节流引起的能量损失
所有的流体动力控制阀都是利用节流来进行控制，这就意味着压降（压力损失），这种压降同样转化成热能（发热）。泄漏，流体在管路当中流动产生的压降均属此类问题。溢流阀在实际生产当中产生热量，或造成能量损失的现象为常见。

调试、维护、使用不当带来能量损失
在企业当中，由于调试、维护和操作不当导致的液压系统油温较高，而出现能量损失和元件损坏的现象，也是比较普遍存在的问题。 为常见的现象有恒压变量泵的溢流阀同系统的安全阀调整不匹配，导致泵始终存在流量输出，安全阀（或溢流阀、平衡阀）出现故障或压力调整过低，压力继电器出现故障或调整不当等。
　 液压系统节能的目的是使泵的流量与负载所要求的流量相一致，在不影响系统功能的前提下，尽量减少滋流损失。以前单一追求功能的设计思想已经行不通了，基于功率匹配是现时的大趋势。此外，提高初始的能量转换效率也非常有必要，这就要求在电动机一液压泵，液压泵一液压泵的组合上不断进行优化，并且不断在实践中通过改进液压元件的分布结构来节约能源，节约液压系统的运行成本。上述是从节约使用能源来达到节能的目的。现在，能量回收利用技术也是节能技术的一部分，而且变得越来越重要，它将节能效果推向了一个顶峰，也应用到了几乎每一个液压系统中。
展望前景，随着计算机技术、微电子技术和比例控制技术的发展，不断将这些新技术与节能理念相结合，这些将地提高液压系统的效率，提高产品的市场竞争力。

1.泵和马达的发热
在液压传动当中，旋转式流体元件都在低于效率的情况下运转，这就意味着，输入到系统的能量比输出的能量多，其损失的能量主要为泵和马达的内部磨损形成温升转化成热能。
2.节流引起的能量损失
所有的流体动力控制阀都是利用节流来进行控制，这就意味着压降（压力损失），这种压降同样转化成热能（发热）。泄漏，流体在管路当中流动产生的压降均属此类问题。溢流阀在实际生产当中产生热量，或造成能量损失的现象为常见。