管状带式输送机的调试
待管状带式输送机安装完毕,验收合格后,减速机及需润滑部分加满油后,进行空负荷调试。观察减速机、电机、滚筒、皮带等设备的运行情况,记录好减速机、电机、滚筒的发热及震动情况。特别要注意观察过度段皮带运行情况,看过度段能否把平皮带卷为管状皮带,把管状皮带变为平皮带,当不起作用时,要调整过度段的托棍。当管状皮带的重合部分不在六个PSK托辊正上部时,要调整PSK托辊。
管带机的调试后要求:
1、皮带的重合部分在六个PSK托辊正上部。
2、管状皮带不发生蛇转。
3、PSK托棍与皮带接触良好。
4、减速机、电机的振动、温度要达到要求。
5、启动和停止时,拉紧装置工作正常,胶带无打滑现象。
6、不得有刮伤胶带和不允许的摩擦现象存在。
7、联锁和各事故按钮工作良好。
7、轴承工作温度应稳定,滑动轴承温度<65℃,滚动轴承温度<80℃。
9、轴承与转动部分无异常状态
10、无漏油、滑油现象。
11、上煤时,全部托辊应转动灵活。
12、出力达到标准。
13、控制系统正确,运行操作灵活。
14、导料槽橡胶裙板和胶带之间的间隙合适。
15、液力偶合器无发热现象。
管状皮带运送机的应用:
密闭输送物料
由于输送物料被包围在管状胶带内输送,因此,物料不会散落及飞扬,也不会因刮风、下雨而受外部环境的影响。同时也减少物料在运输途中的损耗,尤其在输送煤、炉渣、矿石等物料时可减少物料对环境的污染。
管状皮帝压停的处理
管状皮带在打滑和下料量过大都会造成被压停。由于管状皮带一般都有一定的水平角度和爬升高度,强行启动一般是不可能的。这种情况下我们的处理方法是这样的:将头部和尾部过渡段上的物料卸下来一部分,然后再将爬升段的承重托辊拧松。再将皮带打到手动状态点动,反转(反转阻力相对较小),同时注意电机减速机的情况,将皮带上的物料倒出一部分后再点动正转启动即可。(启动正常后要将松动的托辊全部紧固以防皮带跑偏)输送线可沿空间曲线布置,结构紧凑,断面小,节省空间胶带形成管状,当它运行时每处胶带都是可绕曲的。管状带式输送机可实现立体螺旋状弯曲,这样布置可特别灵活,尤其适合地形复杂、障碍物多的环境。一条管状带式输送机可取代一个由多条普通胶带机组成的输送系统,可大大降低设备成本和生产中的使用成本。
由于管状皮带在成型段是有部分重叠的,重叠部分在运送物料的过程中会夹入少量物料,被夹入的物料在头部过渡段打开的部位就会撒出,造成物料的损耗,并对环境造成污染管状皮带输送机作为一种新型物料输送设备,特别适合于在场地狭小,空间十分拥挤的条件下实现单条皮带在三维空间内弯曲送料。当然,管状带式输送机也存在着一些不足。如与传统的带式输送机相比它的单位造价略高;在带宽相同时,它输送能力较普通带式输送机要低;对物料瞬时过载的承受能力也颇小等。但其优点还是远远大于瑕疵的,特别是在场地受,其性尤为明显。随着我国对环保的日渐重视,管状带式输送机在各领域的应用前景肯定会更加广阔。
性能特点
圆管带式输送机除了具有通用带式输送机的输送能力大、结构简单、使用方便、适应性强等特点外,还有以下优点:
1.2.1 输送物料种类广泛;
1.2.2 密封输送物料,可以减轻对环境的污染;
1.2.3 物料不易粘附在输送带上,输送带容易清扫;
1.2.4 能以较小的曲率半径实现空间转弯运行;
1.2.5 可以实现大倾角输送;
1.2.6 可利用输送带的往复运行实现双向输送物料;
1.2.7 节省占地空间。
因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机,气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产,量产化。包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接托辊.支架支柱.冲承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品输送带,耐高温输送带。阻燃输送带,pvc 输送带防滑输送带,耐酸、耐碱输送带,聚酯输送带,尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片,板式链条【斗式提升机,管式输送机,各种刮板输送机】生产线的量产化,斗提冲压畚斗,各类塑料畚斗,管式输送机塑料盘片生产线陆续投产、真正实现了厂家,直接与用户见面,简化缩短了流通过程.
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