锂辉石煅烧窑

锂辉石煅烧窑煅烧效果好，锂辉石物料使用价值大：焙烧回转窑的还原带长度要比其它设备长，在煅烧过程中，可使物料所含的杂质完全分解，出窑产品纯度高，使用价值大。锂辉石煅烧窑由窑体、滚圈、支撑装置、底座、齿轮、轴承、减速机、电机、筒体支撑、窑尾及密封、窑头及密封、控制柜、燃烧器、自控系统等部件构成。该设备是众多煅烧设备中备受用户青睐的一款热处理设备，因其具有煅烧、能耗低等特点。
锂辉石煅烧窑成功从锂云母中提取全元素产品。研制出绿色生产新工艺技术，不仅从根本性解决了传统方法生产碳酸锂废渣污染环境问题，且大大提高了锂云母的综合经济价值，该绿色新工艺技术的应用，在锂云母提锂工业中具有里程碑的革命性意义。
我厂在矿山机械行业经过多年的发展和技术，无论厂房还是生产能力都算是一个大规模的企业，一致在锂辉石、高岭土、陶粒砂、石灰、水泥生产设备的潜心开发和研究，良好的售后服务和完善的销售体系和制作体系，了用户的设备的使用，从用户开始资询到整个生产设备安装调试完成，从规划厂地开始，我公司都派专人进行上门协助打地基、安装机器、设备调试、工作人员进行培训等服务。

锂辉石有三种晶型，天然的称作 型锂辉石；经过加热到1150~1200，会转变成 变成γ型的锂辉石。 型锂辉石为单斜晶系，结构致密，化学惰性大，除氢氟酸外几乎不与各种酸、碱反应，所以不宜直接提锂。β 型锂辉石为四方晶型，由于晶型的 转变矿物的物理化学性质也产生明显的变化，能与酸碱产生反应，适于锂 的提取。因此锂辉石的晶型转变焙烧工艺是整个提锂工艺的基础，晶型转 换焙烧的质量好坏直接影响锂的回收率。
锂辉石原料的物理性质如下：进厂原料水分6%左右，休止角55，容 重1.53t/m ，物料细度2mm筛余11%；转型焙烧后的锂辉石休止角38，容重0.9 2.2转型焙烧工艺 四川某锂盐厂产能600t/d，采用的是预热器+锂辉石煅烧窑+篦冷机工艺。 结合进厂锂辉石颗粒粒度及其粒度情况，窑尾采用粗颗粒三级旋 风预热器。锂辉石原料从 锁风阀下料管、窑尾烟室下料舌头喂入回转窑进行煅烧。该技术是嫁接了窑外预热预分解窑的窑尾预热器中预热部分的功能， 利用从回转窑窑尾出来的高温烟气作为粗颗粒三级悬浮预热器热源， 进行入窑锂辉石原料的预热，物料在撒料板作用下与烟气充分接触，物料 和烟气迅速充分换热，经预热器换热后出C 的废气温度降到了150左右， 废气直接进入窑尾袋除尘器进行净化除尘，净化后的烟气经窑尾排风机、 烟囱排入大气。锂辉石原料在预热器内进行了烘干和预热两个物理变化， 温度从常温加热到近300。 锂辉石煅烧窑采用的是Φ4.362m回转窑系统，斜度3.5％。经预热器干燥、 预热后的物料喂入回转内继续煅烧，通过调节回转窑的转速来控制物料在 回转窑内的停留时间，从而确保锂辉石尽可能由 型转变成β型，锂辉石的煅烧质量。煅烧锂辉石的热量由窑头四通道煤粉燃烧器燃烧煤 粉提供，煤粉采用风扫煤磨进行粉磨，采用申克转子秤计量，罗茨风机气 力输送至窑头燃烧器。 经过转型焙烧的锂辉石从窑头进入到四代篦冷机进行冷却，窑头熟料 冷却采用的是改进型四代篦冷机，冷却面积为35m ，适合这种转型焙烧后细粉物料的冷却及输送，冷却后的β型锂辉石温度为环境温度+65左 右。从篦下鼓入的冷风与高温β型锂辉换热后的热气体，一部分做为二次 风进入回转窑内助燃，一部分做为煤磨热风，对原煤进行烘干，多余的风 就进入换热器进行降温、窑头收尘器净化除尘，净化后的气体经窑头排风 机、窑头烟囱排入大气。窑头窑尾袋除尘器粉尘排放浓度30mg/Nm 能达到国家环保标准。采用管磨粉磨煤粉及细焙烧料，煤粉采用闭路风扫磨、被烧料采用开 路管磨粉磨。生产线用原煤热值为 6500kcal/kg，工程设计煅烧热耗为 750 kcal/kg-cl 。现在调试阶段已经进入尾声，产能达到了设计要求，晶转率在 98.5%以上，经统计核算实际热耗为650kcal/kg-cl。
江西某锂盐厂产能600t/d，采用的是余热锅炉+回转窑+篦冷机工艺。 窑尾蒸汽锅炉：利用出回转窑高温含尘废气作为窑尾蒸汽锅炉的加热 源，窑尾蒸汽锅炉产生蒸汽的同时降低了含尘烟气的温度，出锅炉150左 右的含尘烟气直接入窑尾袋除尘器进行净化除尘，净化后的气体经窑尾排 风机、烟囱直接排入大气。 锂辉石原料（含窑灰）经过计量、锁风喂料装置、窑尾烟室喂料装置 喂入回转窑内，入窑锂辉石原料随同回转窑的旋转从窑尾运动至窑头，经 过了干燥、预热、转型焙烧。回转窑采用Φ4.368m，斜度3.5。通过调节锂辉石煅烧窑的转速来控制物料在窑内的停留时间，从而确保锂辉石尽可能由 型转变成β型。煅烧锂辉石的热量由窑头四通道煤粉燃烧器燃烧煤粉提供，煤粉采用风扫立磨进行粉磨，采用申克转子秤计量，罗茨风机气力 输送至窑头燃烧器。经过转型焙烧的锂辉石从窑头进入到四代篦冷机进行 冷却，窑头熟料冷却采用改进型四代篦冷机，冷却面积为35m 。冷却后的转型焙烧料温度为环境温度+65左右。从篦下鼓入的冷风与高温转型 焙烧料进行换热，换热后的热气体一部分作为二次风进入回转窑内阻燃， 一部分作为煤磨热风，对原煤进行烘干。多余的热风作为窑头热水锅炉的 加热源，窑头热水锅炉产生热水的同时降低了多余热风的温度，出锅炉150 岁数左右的余风直接进入窑头袋除尘器进行净化除尘，净化后的气体经窑 头排风机、窑头烟囱直接排入大气。。窑头窑尾袋除尘器粉尘排放浓度 30mg/Nm ，均能达到国家环保标准。
锂辉石煅烧窑的窑头、窑尾密封装置采用了的技术，了密封的可靠性，还可为用户提供的竖式预热器、五级旋风预热器。
具体工艺流程如下：
a，生料入回转窑，生料由生料库底手动闸阀、电控气动阀、电控流量阀分七区进入生料标准仓；经充气均化后的生料经手动闸阀、电控气动阀、电控流量阀、斜槽、入胶带斗提，喂入预热器；　　　　　　
b，回转窑RF5/5000预热器，生料和热气流进行热交换，在到达C4A、C4B旋风筒后进入分解炉内进行煅烧，然后进入五级旋风筒进行料气分离后，物料入回转窑煅烧；
c，回转窑NST-1分解炉由炉体及出气管道构成，三次风管单侧倾斜入炉，物料从两个下料口入炉，分解后的物料经五级旋风筒收集后入回转窑煅烧；
d，回转窑篦冷机采用三段篦式冷却机（NC39325），冲程采用液压方式；篦床实际面积为121.2㎡。回转窑头收尘下的粉尘与出篦冷机的熟料汇合经裙板输送机送入三个熟料库。冷却机高温段热风经窑头罩一部分入回转窑作为窑的二次风，一部分入分解炉作为三次风，冷却机中温段热风入煤磨烘干原煤；剩余的气体经电收尘除尘后排入大气中；
e，废气处理，预热器的高温气体经过高温风机抽吸，再经增湿塔降温后作为原料系统的烘干热源或经回转窑尾电收尘除尘后排入大气。

锂辉石煅烧窑正确操作、维护和检修可以避免设备事故发生，延长回转窑的安全运转周期，延长设备使用寿命，降低电耗和辅助材料的消耗，因此要对操作和维护回转窑的工作给予重视，做好以下十二项：
1、严格遵守回转窑工艺技术操作规程，严格控制回转窑工艺技术参数。
2、悬挂高温警示牌，禁止触摸高温部位，防止烫伤。
3、在回转窑周边作业时，正确穿戴好劳保用品（工作服、安全帽、防尘帽、口罩、风镜、手套、劳保鞋、安全带等）， 禁止穿短袖衫及化纤工作服。工作服应束紧，避免机件转动部分绞住衣角衣袖，造成人身事故。
4、透过回转窑观察孔巡检时，使用看火面罩，并戴好皮手套，不允许直接观看；不用观察孔时，视孔应关闭。非工作人员应撤离窑头平台，防止热烟气喷出伤人。
5、在运转中不能用手或其它东西探入轴承、减速器或大齿轮罩内部，进行任何修理检查或清洗工作，不能折除安全防护设施。
6、经常检查滚轮与托轮、挡轮的接触和磨损是否均匀，有无受力过大和出现麻面等情况。每隔4小时，仔细检查减速机声响，看是否有杂音和噪音。
7、经常检查出口废气及出料温度，以免筒体过热，绝不允许有筒体局部烧红现象。
8、喂料机给泥操作要均匀，严防大起大落。
9、稳定控制回转窑窑速：
稳定的喂料量和稳定的窑速，至关重要。新窑次起始喂料量和窑速好能控制在设计值的35％左右。
回转窑的窑速随喂料量的增加而逐渐加快。当系统正常运行时，窑速一般应控制在3.0r／min。
10、严禁停窑烘，避免筒体上下温差引起“热弯曲”垮塌的严重事故。
停车前要先停止热风进入回转窑，然后停止喂料，待废气温度低于50 ?C，并且回转窑内污泥基本清空后，方可使回转窑停车。
若因其它原因使电源突然中断运转停止时，在每间隔15min用绞车或人工盘车转动筒体1/4转， 到三个小时后间隔时间可适当增加，在停车的同时要停止供给热风，以免筒体弯曲。
11、任何修理工作在停窑后进行，并应在电动机开关上挂上“禁止开动”的标志。
12、在回转机件附近，不准把抹布绑在手上或手指上抹擦机器外表，注意不要将擦抹材料缠绕到回转机件上，特别是托轮上。
锂(Li)是自然界轻的金属元素，银白色，具有高比热、高电导率和化学活性强等特的物理化学特性，有着广泛的用途。目前，锂及其化合物在玻璃陶瓷、电解铝、润滑脂、空调制冷和有机合成、冶金、化工、医药和试剂等传统工业领域的应用持续增长，在铝锂合金、锂电池和核聚变等民用工业、高科技和领域的应用也迅猛扩大，因此被誉为“工业味精”。又因其在锂电池方面的应用，被称为“二十一世纪新能源新贵”。
国内锂矿产资源开采难度大、成本高、品质低，去年下半年以来，碳酸锂价格的快速上涨令碳酸锂加快产能释放步伐，进入碳酸锂行业的新贵企业也纷纷上马锂辉石煅烧窑及锂辉石提锂生产线，从锂矿物中制备碳酸锂，锂产业将成为有影响力的新兴力量。
我公司以窑炉设备、建筑建材、农用机械、选矿设备等，集研发、生产、销售为一体的股份制企业，公司位于河南省郑州市高新技术开发区。自公司成立以来，企业以的现代化管理体系精工制作，自主创新，汇集了一批科技，公司非常重视国际技术交流与合作，先后引进了美国、德国、澳大利亚等国家的技术和工艺，建立了国际的生产线和的现代化检测基地。可靠稳定的质量使我公司产销量及各项综合指标居国内同行业之列。