彩色迷你塑料盆景花盆注塑模设计

目录
摘要 1
前言 2
1 彩色迷你塑料盆景花盆塑件的工艺分析 4
1．1塑件成形工艺分析 4
1．2塑件成形工艺参数确定 5
2 模具基本结构设计及模架选择 7
2.1确定成形方法 7
2.2型腔布置 7
2.3分型面设计 8
2.4浇注系统设计 9
2.5脱模机构设计 14
2.6导向机构的设计 14
2.7选择模架 15
3 选择成形设备 17
3.1注塑机的选择 17
3.2工艺参数的校核 17
4 模具结构尺寸的设计计算 19
4.1型腔尺寸计算 20
4.2型芯的尺寸计算 21
4.3模具冷却、加热系统计算 22
5 模具的工作原理 25
6 模具总装图及模具的装配、试模 26
6.1模具总装图及模具的装配 26
6.2模具的安装试模 27
结 束 语 29
致 谢 31
参考文献 32
摘要
塑料制品具有原料来源丰富,价格低廉,性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有的作用，应用极其广泛。注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。
注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。
本次的毕业设计是花盆的注塑模的设计，塑料花盆具有重量轻、易清洁、色彩丰富、耐腐蚀老化、强度高、使用寿命长，制作方便、价格低廉等特点，是陶土盆景花盆的理想替代品、也是花盆的必然发展方向。
依据产品的数量和塑料的工艺性能确定塑件采用注射成形法生产。该产品设计为大批量生产，故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能够自动脱模，此外为塑件表面质量采用点浇口，因此选用双分型面注射模，点浇口自动脱模结构。模具的型腔采用一模两腔平衡布置，浇注系统采用点浇口成形，推出形式为四推杆推出机构完成塑件的推出。由于塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计。本次的设计中不仅参考了大量纸质文献，而且在互联网上查阅资料，设计过程比较完整。
关键词 双分型面注射模具 彩色 盆景花盆 硬聚氯乙烯
前言
模具的重要意义
模具是工业生产的重要装备，是国民经济的基础设备，是衡量一个国家和地区工业水平的重要标志。模具在电子、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有的作用，是工业发展的基石，被人称为“工业之母”和“磁力工业”。
模具是制造业的重要基础装备，是工业化国家实现产品批量生产和新产品研发所不可缺少的工具。用模具生产制品所表现出来的率、低消耗、高一致性、和高复杂程度是其他任何制造方法所不及的。换句话说，没有高水平的模具就不会有高水平的工业产品。模具业是否强盛也反映出一个国家工业的强弱。
塑料制品和注射成形在模具业的重要地位
塑料制品具有原料来源丰富,价格低廉,性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、电子、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有的作用，应用极其广泛。
注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。
塑料注射成形工艺的大特点是复制，能够复制出所需任意数量的可直接使用或稍作处理即可使用的制品，是一种适宜大批量生产的工艺。虽然在设备上投入较大，但是可以生产制品的数量非常大，实属一种经济快捷的生产方式，因此得到广泛的应用和快速的发展。
模具在我国的发展历程
过去在我国工业中，模具长期未受到重视。以来，塑料成形、家用电器、仪表、汽车等行业进入大批量生产，模具工业有了一定的发展。随着现代工业发展的需要，塑料制品在工业、农业和日常生活等各个领域的应用越来越广泛，质量要求也越来越高。当今社会的进步和发展，使原有的商品已经不能满足人们对物质的需求，然而有些商品的制造依靠模具才能够生产加工出来，因此，模具的发展与人们的生活关系越来越紧密，如我们使用的电脑、手机、汽车等产品都要依靠模具。在塑料制品的生产中，的模具设计、的模具制造设备、合理的加工工艺、的模具材料和现代化的成形设备等都是成形塑件的重要条件。
我国模具工业虽然有了长足的发展，取得了进步，但是我们也要清醒地看到，我国模具工业总体水平比工业发达国家要落后很多，这与我国制造业发展的要求相比差距还很大；我们的企业技术装备还比较落后，劳动生产率也较低；模具生产化、商品化、标准化程度也不够高；模具产品主要还是以中低档为主，技术含量较低，高中档模具多数要依靠进口，产品结构调整的任务很重；人才紧缺，管理滞后的状况依然，等等。可见，我国模具工业的发展任重而道远。
前景展望
我国进入实施国民经济和社会发展的第十一个五年规划期，模具工业的发展也将进入一个关键时期。在这一时期，模具行业的主要任务是，在党中央关于把我国建设成为创新型国家的战略思想指引下，进一步推进改革，调整结构，开拓市场，苦练内功，提升水平，使我国模具工业在整体上再上一个新台阶。不断提升模具制造水平，振兴我国装备制造业，为实现把我国建设成为制造业强国的宏伟目标而奋斗。
毕业设计题目选定
接到毕业班开始分组在老师的指导下进行毕业设计的通知，我被安排在塑料模具设计的一组后，我就开始着手毕业题目的选择。联想到家里面一直养花，对于陶土花盆来说是没一点好感，因为这种花盆很重，粘上土之后极易脏，不易清理，影响了整体的美观。据调查，目前，塑料花盆虽然在我国的市场上占有一定的份额，但是还以陶土花盆的销售为主。陶土花盆有颜色单一，质量比较大，易碎，不易清洁等缺点，而塑料花盆具有重量轻、易清洁、色彩丰富、耐腐蚀老化、强度高、使用寿命长，制作方便、价格低廉弥补了陶土花盆的不足，是陶土盆景花盆的理想替代品、也是花盆的必然发展方向。因此，就考虑设计一种适用于家庭、办公室等小型品种花养植或盆景装饰上的一途多用的盆景花盆，于是就选择了这个彩色迷你盆景塑料花盆做为我的毕业设计题目。

1 彩色迷你塑料盆景花盆塑件的工艺分析
1．1塑件成形工艺分析
如图1—1为塑料盆景花盆的二维工程图, 单位

图1-1 塑件图
产品名称：彩色迷你盆景塑料花盆
产品材料：硬聚氯乙烯 PVC
塑件材料特性：硬聚氯乙烯不含或含有少量增塑剂，它的机械强度高，有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能，耐磨强度好、耐化学腐蚀，对酸碱的抵抗能力，化学稳定性好，价格低廉，但成形比较困难，耐热性不高。
塑件材料成形性能：它的流动性差，过热时极易分解，所以加入稳定剂和润滑剂并严格控制成形温度及溶料的滞留时间。成形温度范围小，严格控制料温，模具应有冷却装置；采用带预塑化装置的螺杆式注射机。模具浇注系统应粗短，浇口截面宜大，不得有死角滞料。模具应冷却，其表面应该做镀铬处理。
产品数量：大批量生产
塑件尺寸： （长轴*短轴*高度*厚度）
塑件颜色：白色、棕色、绿色、黄色、砖红色等各种颜色，可根据需要任意选择。
查文献[3]可得：
塑件材料物理性能：
密度：
收缩率：
熔点：
热变形温度：
材料力学性能：
拉伸强度：
拉伸弹性模量：
弯曲强度：
弯曲弹性模量：
压缩强度：
缺口冲击强度：
硬度：洛氏
塑件质量：该产品材料为硬聚氯乙烯,由上得知其密度为 ,收缩率为 ，计算出硬聚氯乙烯平均密度为 ,平均收缩率为 。可根据塑 件形状进行人工几何计算得到花盆的体积。
通过计算得：塑件的体积
塑件的重量
式中： ——塑料密度
塑件要求：塑件外侧表面光滑，不允许有较大的浇口痕迹，盆边沿无飞边或较少易清理。
1．2塑件成形工艺参数确定
1.2.1硬聚氯乙烯成形的工艺参数：查文献[2]表1-3得：
模具温度：
喷嘴温度：
料筒温度：前段温度：
中段温度：
后段温度：
注射压力：
保压压力：
塑化形式：螺杆式
喷嘴形式：通用式
注射时间：
保压时间：
冷却时间：
成形周期：
1.2.2关于硬聚氯乙烯设计时应考虑的问题：
① 合理使用稳定剂、润滑剂等各种添加剂改善树脂工艺性能和制品使用性能，成形
预热。
② 流道和浇口的设计应考虑尽量减少阻力。
③ 采用不锈钢制做型腔或采用镀铬进行型腔表面耐腐蚀处理。