农林业废弃物进入投产木炭机项目的眼中,机制木炭一般来讲,原料棒直径为50mm.碳化之后,缩小为36-38mm.木炭断面有金属光泽,手感比较沉.如果碳化不收缩,手一拿满手黑灰,无光泽,其质量较差,销售价低.
3.设备与技术:
如果你经过考察,选择设备就是很关键的一步.设备的原理、工艺流程基本一样.但设备的制作就大不相同.以烘干机为例:制棒前原料应烘干,使含水率降低至12%-4%之间.这就要求烘干机的管道长度、管道直径、管道保温性能、风机的风量、风压、流速都要适合于原料烘干要求.烘干机本应一次可使含水率35%原料烘干.有的烘干机因管道长度、风压、风流不适合烘干要求.故3-4次才能使原料烘干,这样不仅浪费人力、物力、电力、燃料大大增加制碳成本,而且非常影响下一工序——制棒.有很多初学者都不能正确解决烘干与制棒的关系.目前,销售机制木炭设备厂家很多,互相竞争大打价格战,地影响产品质量.因产品价格低,部分厂家,偷工减料,使产品性能,产品质量,不能.因此,请投资者小心谨慎,要货比三家,要想利其功,利其器.
4.碳化技术
碳化是机制木炭机生产的关键环节,碳化方法多种多样,基本可以分为两大类:内燃法、干馏法两种方法均可使用.只是碳化工艺要求不同,碳化温度应为550度——600度为宜,早期升温应缓慢进行,土窑应为15小时为好,机窑为2-3小时,早期升温时间长,可防止原料棒受潮、开裂.碳化质量.机制木炭碳化的好坏与原料棒关系密切,一般要求原料棒密度应大于1.简单的检测方法为《取一段成型后的原料棒放入水中,沉于水的比重大于1,漂浮的比重则小于1,比重大的密度则高,生产出的木炭质量好.》木炭出窑后,要先通风,后出碳,防止二氧化碳中毒.出窑的木炭,应在窑外放置8小时以上,防止死灰复燃,产生火灾。