模具水路清洗机-逸在智能科技

模具水路清洗机清洗的作业原理:高流速清洗液中参加高压缩空气，利用在管路中的“气蚀”（Cavitation）现象的发生，冲击爆破管壁上的附着物和污蚀物高速水流带走管路中被清洗出的尘垢。
模具水路清洗机由循环体系、高压体系、电路体系、流量监测体系，的清洗液组成。
模具水路经长期冷热高频频改变运用后，会使模具水路内发生很多铁锈及水垢等脏物附着在管道内壁，引起管路变细,导热不良等问题，严峻时更是堵塞管路。严峻影响模具的运用作用及运用寿命，从而使产品成形质量不稳定，不良品增多，导致出产功率下降。
模具水路清洗机定期清洗的必要性：
●根据长期研究得出当管壁水垢厚度达到0.05㎜，马达功力将提高百分之二十来完成原有工作量。
●由于水垢的产生导致注塑机油温过高造成系统压力不稳定。
●常年累积的水垢与铁锈导致模具水路冷却效果不佳，成型周期延长，导致产量、品质降低，成本增加。
●解决因水循环系统的不良而造成停产问题,降低不定期维修成本。
清洗配方：
●配方：自主研发环保水路清洗药粉，应用分子剥离作用，通过水循环将水垢带离，自主配方无腐蚀作用，清洗配方对模具材质、密封圈、塑胶管、铜管、不锈钢，对人体等均无伤害，并符合国家排放标准，能有效疏松冷却水路的水垢。
冷却管路清洁的益处 冷却效率提升，成型周期缩短，生产效率提高 型腔整体温度均一，产品良率明显上升，冷却流量上升，成型不良下降。
模具水路清洗机使用方便，可移动。可在线及换模清洗，方便模具保养。
模具水路清洗机多项报警保护，保护机器稳定运转。
模具水路清洗机自动清模功能模具水道不存水。
模具水路清洗机水道内壁固定效应防止腐蚀进行，延长模具使用寿命。
模具水路清洗机清洗后模具热传导率稳定，模具温度管理易行。
模具水路清洗机适用于清洗压铸、注塑等各种模具水道。
一、模具水路清洗机物理法

①机械清洗法：清扫器和刮叨清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。

②水利清洗法：低压水力清洗（低压清洗的压力为196-686千帕，大约2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。

③高压水射流设备清洗：高压清洗的压力为4900千帕，大约50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。
二、 模具水路清洗机静电法

静电防垢、除垢与电子除垢一样，也是通过改变水分子状态来实现防垢、除垢目的的。只不过后者是利用静电场的作用，而不是电子作用。其机理是水分子具有极性（也称偶极子），当水偶极子通过静电场时，每个水偶极子将按正负有序地连续排列。如水中含有溶解的盐类，其正负离子将被水偶极子包围，也按正负顺序排列于水偶极子群中，模具水路清洗机工厂，不能自己的运动，因而也就不能靠近管（器）壁，并进而沉积于管（器）壁上形成水垢。同时，模具水路清洗机生产商，水中释放的氧，可使管壁产生一层极薄的氧化层，可以防止管（器）壁腐蚀。