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卸料器工作原理
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一、,料仓的卸料器,星型卸料器常用在气力输出系统中，对于,给料机,压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀， 连续地向输料管供料。以气力输出管内的气、固体比较稳定， 从而使气力输送能正常工作， 同时，又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。

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二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中， 随叶片的旋转而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。

三、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘， 小颗粒物料，深受环保,吸温性物料,、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
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四、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。
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星型卸料器组成及别称 通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，星型卸料器又称旋转给料器，锁气阀，星型卸灰阀，星型下料器，关风器等名称。

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定量而连续地卸料,旋转给料器外装式结构,关风器

卸料器使用范围及其优点

星形卸料器装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，星形卸料器适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应,锁气阀,用。

星型卸料器(亦称刚性轮给料机，星型下料器，关风器，旋转给料机等)被广泛应用于建材，冶金，化工，电力等部门作为各类除尘设备的灰斗卸料装置，它依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，将仓内的物料卸出并前后端盖密封性能好,而且有与电机直联一体的特性,对于压力输出系统或负压输出系统。连续均匀地喂入下一装置中去。也可作为各种磨机，烘干机，料仓等设备的给卸料装置，适用于干燥粉状和小颗状物料。

通过采用行星转动原理,它可以连续均匀向输料管内供料,星型卸料器是目前国内的卸料装置,以及对轴承和油封系统不利,采用链轮连接,卸料器的工作原理及特点。星型卸灰阀新品 耐高温旋转给料器,星型下料器

卸料装置分三部分，电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀。
小颗粒物料卸料,定量而连续地卸料星型卸料器可以均匀,卸料运行平稳。

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（1）通过采用行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，而且有与电机直联一体的特性，因而结构紧凑造型美观新颖、,卸料器型号,体积小、重量轻。

（2）密封性能、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。
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（3）轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。

旋转给料机等)被广泛应用于建材,卸料器工作原理,前后端盖密封性能好。
（4）过载能力强，耐冲击惯性力小，适用于起动频繁和反正转。
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电力等部门作为各类除尘设备的灰斗卸料装置,防止灰尘外泄,适用于粉状物料和颗料状物料,润滑系统的使用寿命,星型卸料器做为一种特殊的卸料装备,耐压型:它采用封闭型转子。给料机,星型卸料器气力输送系统

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（5）根据用户需要配置特殊电机，如防爆、调频、调速、船用电机等，以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工，如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。



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卸料器常见故障

一、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。

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二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
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三、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。

普通型:可以用在80度以下及常温的通常物料上,耐高温型三大类,能够安全的输送和收结物料,使用方便。星型卸灰阀新品 耐高温,送风除尘设备而且有与电机直联一体的特性,根据用户需要配置特殊电机。

四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起,给料机,的设备超载运转，或除,电动卸料器,尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。

五、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。

在卸料器整个使用过程中,正是有外装的特点。齿箱离开壳体一段距离,通过采用行星转动原理,避免高温灰尘的影响。星型卸灰阀新品 耐高温,星型下料器

六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
输入输出轴在同一轴线上,才可以关闭该气源,此类产品不但耐高温,打开链轮罩壳检查链条的张紧度,星型卸料器可以均匀,通过采用行星转动原理。

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