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滚筒输送机不得输送具有酸碱性油类有机溶剂成份的物料，在不同环境下的运行也是有了限制的，如温度，在滚筒输送机上所需输送的物料不得五十摄氏度或都低于负十摄氏度，在组成复杂的输送系统时，在输送物料之间先要进行空载启动，待到运转正常后方可进行入料，切记不可选投入物料再进行机械启动，固定不锈钢滚筒线时应该按照计划所规定的安装方法装在固定的基地上，移动式输送机正式运行前应该将轮子用三角木楔住或是用制动器刹住，以免工作中发生走动，有多台输送机平行运行时，机与机之间，机与墙之间应该有一米的通道。

滚筒输送机为确保货物能够平稳输送，在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触，对软袋包装物必要时应加托盘输送。
1、滚筒的长度选择：
不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。
2、滚筒的壁厚及轴径选择：
按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、滚筒材料及表面处理 ：
根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。
4、选择滚筒的安装方式 ：
根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。

滚筒输送机在骨架轨道上组装时，滚筒可或低于骨架，完全视应用的需求而定，如滚筒低于骨架轨道，则骨架轨道即可当导轨用，不需另装安全栏；但是如使用较宽的负载，因负载会与骨架干涉而无法使用。相对地滚筒骨架的方式，另装安全栏架，在应用上较具弹性，普遍的骨架型式有槽钢，L 型钢或平板成形的型式，以成形方式区分，可分为折弯成型及构造用型钢，构造用型钢重量较重，强度较佳，用于重负载，通常在输送机的两侧是使用相同的型钢，利用撑梁加以焊接或螺栓固定。然而，有些特定需求的应用，两侧骨架的型式并非相同，装有较多的滚筒，具有较佳的输送性及负载能力且转弯时有较佳的循迹性，