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厂家软化水过滤器控制箱,五寸彩色触摸屏操作,质保一年

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软化水控制箱















目录

一、功能概述 3
二、性能指标 3
□ 通用指标 3
□ 其他 3
三、安装事项 4
□端子布置图 4
□液动阀输出接线方式: 6
□电动阀输出接线方式: 6
□流量传感器的安装: 6
□地址设置 7
四、系统工作模式 7
□自动控制模式介绍 7
□系统自动运行状态示意图 8
□手动控制 9
□多台设备级联示意图 9
五、操作页面 9
□操作主页 9
□系统自动运行监控页面 10
□手动控制页面 10
□参数设置页面 11
六、参数设置 12
七、Modbus-RTU通讯 12
附录: 15
□电动阀端子接线 15
□液动阀端子接线 16
□实物图 17


一、功能概述
软化水控制箱用于多路阀控制主要是给软化水设备配套,设备运行有如下几种工作状态,如再生,软化产水等动作。各个动作分别对应不同的阀门工作状态。
系统工作时控制器可立工作或多台控制器级联工作。立工作模式下工艺分为产水和再生,再生工艺又由再生反洗、再生吸盐置换、再生正洗组成。级联工作模式下控制器之间通过CAN总线连接,其工艺流程与立运行模式主要为再生工艺不能同时进行。系统工艺控制模式有:定时模式、流量模式、远控模式、时间段模式。
产品型号:
输出 主机 扩展
电动阀 XHRS-10DM XHRS-10DE
液动阀 XHRS-10YM XHRS-10YE

二、性能指标
□ 通用指标
额定电压 AC100V---AC240V
工作环境 环境温度:0℃~40℃
相对湿度:35%~85% RH
液动阀水压 0.02Mpa-0.6Mpa
继电器无源输出 负载能力2A/路
无源开关点输入 匹配阻抗1000Ω
流量传感器 推荐型号:
□ 其他
通讯 Modbus-RTU
显示 5寸彩色触摸屏
参数 掉电保存
语言 中文
三、安装事项
□端子布置图






端子名称 功能定义 备注
24V 24V开关电源输入 AC100V-240V 35W
0V
CANL 级联设备通讯CAN接口 推荐使用双绞线
1Mbps
CANH
A1+ 与Modbus-RTU上位机通讯RS485 推荐使用双绞线
波特率9600
距离500M
B1-
A2+
B2-
COM 流量传感器接口 详见传感器安装

SER
+5V
COM 开关点输入公共端 外部输入开关信号阻抗≤1000Ω
X1 远控启动信号输入
X2 产水保持信号输入
X3 进水低压报警输入
X4 盐箱液位开关输入
X5 保留
COM2 状态信号输出公共端 单路:
AC220-1A
DC24V-1A

Y11 再生状态信号
Y12 手动状态信号
Y13 远控状态信号
Y14 保留
Y15 保留
COM3 盐箱开关输出公共端 单路:
AC220-2A
DC24V-2A
Y7 盐箱开阀输出
Y8 盐箱关阀输出
1#-6# 液动阀输出接口 液动阀输出
进水口压力0.02Mpa-0.6Mpa
进水 进水口需外部安装过滤器
出水 无排水障碍
COM1 电动阀输出公共端 电动阀输出
AC220-1A(单路)
DC24V-1A(单路)
Y1A-Y6A 电动阀开阀输出
Y1B-Y6B 电动阀关阀输出





□液动阀输出接线方式:
进水口由外部提供0.02-0.6Mpa定压水源,需要外部安装过滤器装置,过滤水中杂质,控制系统水流通畅。出水口需无排水障碍,1-6#输出口接液动阀控制口。控制箱面板如下图示:

详见附录。
□电动阀输出接线方式:
由YXA、YXB成对的无源继电器输出接点驱动电动阀,驱动源YXA打开电动阀,驱动源YXB关闭电动阀。详见附录。
□流量传感器的安装:
传感器采用5V供电,PIN脚为脉冲输出脚,如下图

接法:+5V接控制器5V端
PIN接控制器SER端
GND接控制器COM端

□地址设置
设备地址范围1至16,由控制器拨码开关配置,设置时地址由1开始连续设置,地址不能空缺,如共有3台扩展,地址设置为1、2、3;
拨码开关共4位,采用二进制编码方式配置地址,0拨向OFF,1拨向ON,真值表如下:
SW3 SW2 SW1 SW0 地址
○ ○ ○ ○ 1
○ ○ ○ ● 2
○ ○ ● ○ 3
○ ○ ● ● 4
○ ● ○ ○ 5
○ ● ○ ● 6
○ ● ● ○ 7
○ ● ● ● 8
● ○ ○ ○ 9
● ○ ○ ● 10
● ○ ● ○ 11
● ○ ● ● 12
● ● ○ ○ 13
● ● ○ ● 14
● ● ● ○ 15
● ● ● ● 16
注:○拨向OFF ●拨向ON

四、系统工作模式
□自动控制模式介绍
工作模式分5种:定时模式、总流量累计模式、支路流量累计模式、时钟控制模式、远控模式
定时模式:产水时以设定运行周期时间为条件,计时达到设定之后就开始再生程序。
总流量累计模式:适用多台控制器级联工作。级联系统只需要安装一个流量计。以总流量为条件,流量到达后开始再生程序。
支路流量累计模式:各支路以自身流量为条件,流量累计到达开始再生程序。
(注:控制器立使用时总流量模式和支路流量模式效果一样)
时钟控制模式:产水以系统时钟为条件,到达设置时间时开始再生程序。
远控模式:产水运行保持信号接通则处于运行产水状态,保持信号断开且再生信号接通则开始再生程序。逻辑真值表如下:
产水保持信号 远控启动信号 系统状态
○ ○ 产水
○ ● 再生
● ○ 产水
● ● 产水
○:断开 ●接通

注:系统级联工作时,同时只有一台设备可以执行再生程序,其余设备处于产水状态。
□系统自动运行状态示意图

注:蓝色粗线为水流方向。

产水工艺:1、2号阀动作, 3、4、5、6号阀不动作;
再生-反洗工艺:3、4号阀动作, 1、2、5、6号阀不动作;
再生-吸盐工艺:5、6号阀动作,1、2、3、4号阀不动作;
再生-正洗工艺:1、6号阀动作,2、3、4、5号阀不动作;

1#阀 2#阀 3#阀 4#阀 5#阀 6#阀
产水 ● ● ○ ○ ○ ○
再生反洗 ○ ○ ● ● ○ ○
再生吸盐 ○ ○ ○ ○ ● ●
再生正洗 ● ○ ○ ○ ○ ●

吸盐阀动作:
再生处在吸盐工艺时保持打开,吸盐工艺结束后根据液位开关输入状态关闭,若液位输入信号无效,则由吸盐阀关闭延时时间定时关闭。
□手动控制
可进行组合功能手动操作和单阀门手动操作。
详见操作页面介绍。
□多台设备级联示意图

五、操作页面
□操作主页

系统级联多16台控制器,每台控制器可单设置参数、查看状态等信息;
主页会指示各设备当前工作状态,报警信息以及掉线情况;
帮助:显示厂家信息;

□系统自动运行监控页面

自动/手动:进行控制模式切换;
设置:进入参数设置页面;
报警:查看报警信息;
返回:返回主页;
“产水”、“再生”:可实现强行产水或再生切换功能;
右侧状态参数显示工艺进程和状态。
□手动控制页面

1#阀 至 6#阀为6路阀门控制点,可单击进行开/关切换;
产水、反洗、正洗、吸盐为系统工作的四种状态,单击进行状态切换,阀门输出指示对应状态信息;

□参数设置页面


设置时钟可直接将触摸屏时间同步至控制器,或触摸屏时间不准确,可由控制器同步触摸屏。
其余参数功能详见参数设置。









六、参数设置
名称 默认值
自动模式 0 0:定时 1:总流量 2:支路流量模式 3:时钟 4:远控
定时模式 产水周期时间 24  
产水周期时间单位 2 0:秒 1:分 2:时
流量模式 单次产水流量 100 单位:吨
单位流量对应的脉冲数 1000 单位:个
单位流量对应的吨数 1 单位:吨
时钟模式 时钟模式-时间点1 600 代表时间6:00
时钟模式-时间点2 1000 代表时间10:00
时钟模式-时间点3 1500 代表时间15:00
时钟模式-时间点4 2000 代表时间20:00
再生参数 再生反洗时间 7  
再生吸盐置换时间 60  
再生正洗时间 7  
再生时间单位 1 0:秒 1:分 2:时
设备再生间隔时间 180 单位:Sec
设备参数 吸盐阀关闭延时时间 10 单位:分
系统设备总数 1  
阀门动作保持时间 1 单位:Sec 适用于电动阀
单位:50mS 适用于液动阀
Modbus地址 1  
恢复出厂设置 0 写入1恢复出厂参数,完成后自动清零

七、Modbus-RTU通讯
两路RS485通讯接口,RS485-1(A1+、B1-)为触摸屏通讯接口,RS4875-2预留位上位机通讯接口:串行通讯参数设置为:8bit数据位、1bit停止位、波特率9600、偶校验。
保持寄存器和线圈读写设置参考下表:
序号 参数 寄存器地址 属性 备注
功能表
1  自动模式 R101 RW 0:定时 1:总流量 2:支路流量模式 3:时钟 4:远控
2  产水周期时间 R102 RW  
3  产水周期时间单位 R103 RW 0:秒 1:分 2:时
4  单次产水流量 R104 RW 单位:吨
5  单位流量对应的脉冲数 R105 RW 单位:个
6  单位流量对应的吨数 R106 RW 单位:吨
7  再生反洗时间 R107 RW  
8  再生吸盐置换时间 R108 RW  
9  再生正洗时间 R109 RW  
10  再生时间单位 R110 RW 0:秒 1:分 2:时
11 吸盐阀关闭延时时间 R111 RW  单位:分
12  系统设备总数 R112 RW  
13  设备再生间隔时间 R113 RW 单位:Sec
14  时钟模式-时间点1 R114 RW  
15  时钟模式-时间点2 R115 RW  
16  时钟模式-时间点3 R116 RW  
17  时钟模式-时间点4 R117 RW  
18  阀门动作保持时间 R118 RW 单位:Sec 适用于电动阀
19  Modbus地址 R120 RW  
20  恢复出厂设置 R121 RW 写入1恢复出厂参数,完成后自动清零
系统参数
21  系统工作模式 R201 R 自动/手动
22  系统状态重定义 R204   0: 产水 1:再生等待 2:再生反洗 3:再生吸盐
4:再生正洗 5:再生间隔 6: 产水
23  剩余产水时间 R205 R 单位:设置值对应单位
24 剩余反洗时间 R206 R
25  剩余吸盐时间 R207 R
26 剩余正洗时间 R208 R
27  剩余间隔时间 R209 R 单位:Sec
28  单次剩余产水流量 R210 R  
29  时钟模式正在等待的时间点 R211 R  
30  强制产水再生切换 R218 RW 写入0x00FF强制产水
写入0xFF00强制再生
完成自动清零
31  手/自动切换请求 R219 RW 写入0x00FF请求手动控制
写入0x000F返回自动控制
完成自动清零
32  报警信息 R220   0x XABC
A:低压报警
B:试用期到
C:掉线
33  Flash保存参数请求 R222 RW 写入0xAAAA请求保存参数,保存完成自动清零
34  系统累积工作时间 R223 R 单位:0.1天
35 系统累积再生次数 R224 R   
36  产水总计流量 R225 R  32位变量
37  设备地址 R227 R  
38 系统启动/停机请求 R228 W 写入0启动 写入0xAAAA停机
39 流量速度 R229 R 单位:吨/时
手动控制
40  手动模式-产水请求 C100 RW 写1请求手动控制
写0所有阀门全关闭
同时只有1个生效
41  手动模式-反洗请求 C101 RW
42  手动模式-吸盐请求 C102 RW
43  手动模式-正洗请求 C103 RW
44  1#阀 C104 RW 读取值为当前阀门状态
写入为请求阀门状态

(注:任意时刻读取到的值为阀门状态
写入请求只能在手动操作时生效)
45  2#阀 C105 RW
46  3#阀 C106 RW
47  4#阀 C107 RW
48  5#阀 C108 RW
49  6#阀 C109 RW
50  盐箱阀 C110 RW  
设备在线情况
51  设备在线情况 C0-C15 R 0:离线或未接
1:在线















附录:
□电动阀端子接线

□液动阀端子接线

□实物图





常州市雄华通态自动化设备有限公司产品一览表
产品系列 产品名称 产品 系列 产品名称
喷泉水景控制系列 程控喷泉控制器 设备控制 浴室除雾控制器
音乐喷泉控制器 恒张力收放卷控制器
跑泉控制器 多轴伺服控制系统
变频矩阵跑泉控制器 恒线速度控制器
数控喷泉控制系统 多路温控器 PT100多路温控器
音乐喷泉控制编辑软件 K型热电偶多路温控器
跑泉编程操作软件 热流道模具多路温控器
环保/给排水控制 变频恒压供水控制器(触摸屏) 热熔胶机多路温控器
自清洗过滤器控制箱 单路温控系统4-20mA控制
二氧化氯发生器控制器 单路温控系统正反转控制
余氯在线检测仪 管类加工设备控制 单轴液压弯管控制器(彩色触摸屏)
集水井排污泵控制器 双轴弯管控制器
定压补水控制箱 缩管机控制器
真空脱气机控制箱 切管机控制器(伺服控制)
多路阀控制系统(软化水设备) 控制器开发 接受客户单定制产品开发
地埋式污水控制器
时间控制器 可编程时间顺序控制器
可编程电压曲线控制器
多路时钟控制器
时间控制器(精度达1ms)

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