义乌仓顶单机袋式除尘器料仓单机脉冲袋式除尘器

一、概述
MC型脉冲袋式仓顶除尘器是利用布袋过滤原理将气灰分离，向外排除废气，使容器内保持常压的装置。它适宜布置在各种粉料贮存库（仓）的顶部，主要用于搅拌站的料仓顶除尘及水泥、化工、农药等行业的粉料仓除尘，特别适合用于气力输送工艺中的受料仓顶部。
MC型脉冲袋式仓顶除尘器，采用脉冲反吹气源进行清理附着在布袋壁的粉尘。它比一般电磁振打、电机振打清灰具有更高的可靠性。

MC型脉冲袋式仓顶除尘器的结构

MC型脉冲袋式仓顶除尘器主要有以下部分组成:

（1）箱体、包括壳体、滤袋、检修门、滤袋套箍、花板；

（2）出风系统，包括风机、电机及传动；

（3）进气和排灰部分；可分为三种1UF(FM)型，下部为敞开式，清灰时粉尘直接从天花板卸出进入库、仓等。花板法兰直接座在库、仓排气口、排气直接通过花板孔、进入滤袋；

2UF(STD)型可下接灰斗，主要用于库底及输送设备的扬尘点；

3UF(FB)型带有储灰箱，主要用于浓度不高的通风口气体净化。

MC型脉冲袋式仓顶除尘器的特点：
1、压缩空气工作压力为0.4-0.7MP，可应用于仓顶粉尘粘性大，相对难于从滤袋表面驳离的除尘场所；
2、处理高浓度（≦1000g/m3）的含烟尘、粉尘气体；
3、通用性强，设计灵活多变；
4、除尘，可达99.9%以上，排放浓度在30mg/m3以下；
5、喷吹宽度、喷吹间隔均由微机控制，自动化程度高，可定时或定压清灰；
6、滤袋长度一般不超过2.5m。

二、 工作原理

MC型脉冲袋式仓顶除尘器,含尘气体由进气口进入灰斗或储灰箱，通过花板孔或直接通过花板孔三种方式进入滤袋，含尘气体透过滤袋变为净气、进入箱体，再经箱体上部排气口由风机排出，粉尘积附在滤袋的内表面，且不断增加，使袋收尘器的阻力不断上升，当阻力上升到1500——2000Pa时，为了使袋收尘器继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。
具体清灰时，关闭顶上风机，摇动电机上偏心作用，带动连杆，使摇动左右来回转动，滤袋就呈波纹状态，粉尘便掉下，摇动电机上偏心作用卸出清灰状态。

MC型脉冲袋式仓顶除尘器待清灰完成即停止摇动后，重新启动风机使袋收尘器重新开始工作，上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。仓顶布袋除尘器在运行中，如发现排气口有大量粉尘溢出，即可能有破袋，需及时更换。由于箱体内是透过滤袋的干净气体，人们检查换袋时可打开检修门，直接进入室内。
三、选型说明
MC型脉冲袋式仓顶除尘器选择除尘器型号时，应满足除尘器大处理风量能力，并根据粉仓的大小、进入粉仓瞬间大气量进行一定修正。
　　在某些特殊用途工况或受料仓容积小的情况，一般应考虑在除尘器出口另加配引风机强制排气。
　　与此同时MC型脉冲袋式仓顶除尘器应注意入口粉尘浓度，透过滤袋的气流速度（即过滤风速）与气体含尘浓度成反比，因此，在确定过滤面积时，还应考虑袋的聚尘能力（即两次清灰期间滤袋单位面积上大允许积尘数量）。一般聚尘能力不大于400g /m2，可按下式计算：
　　聚尘能力=入口气体含尘浓度×过滤风速×两次清灰间隔时间
　　计算结果如超过聚尘能力，应调整过滤风速，增加过滤面积。
MC型脉冲袋式仓顶除尘器可以很好的去除粉尘，减少人工清洁灰尘的繁琐程序，节约了人力，同时节约了企业成本，为企业的安全生产奠定了坚实的基础。