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由于小筒前端具有整粒作用,可使小球与粉末二次成球,使成品颗粒更加光滑圆润,强度更高,从而减少了黏结剂的使用量,增加了有效成分,降低了制造成本。烘干机三筒的结构,使之增加了1倍的传(储)热面积,并合理地利用机内的前段高温区与物料高湿段,取得佳的热传导效果,整机,热稳定性好。
鸡粪烘干机、牛粪烘干机可以将高达70%-80%含水量的禽畜粪便一次直接烘干至约13%的安全贮藏水分,便于有机肥的生产,整个烘干过程在封闭系统内进行,从而减少干燥过程中对环境的污染。鸡粪牛粪烘干机由热风炉、输送设备、进料装置、滚筒干燥机、传动装置、控制系统、出料装置、除尘装置和排烟引风系统等组成。
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煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入后的出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
技术特点:1、采用多组合式扬料装置,我公司设计生产的回转烘干机在扬料装置系统上作了多方面的技术,采用了新型多组合式扬料装置,克服了传统烘干机的“风洞”现象,热,煤耗降低20%左右。2、适用多种燃烧炉使用:高温沸腾炉,磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。
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