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精恒电动潜孔钻机边坡支护潜孔钻机厂家供应

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应当注意的事项 (1)钻头。扩孔器(修孔器)要排队轮换使用 根据设计孔深及钻进地层岩性特点,钻头扩孔器应当排队轮换使用,先用外径大的,后用外径小的,要钻头、扩孔器都能正常下到孔底,避免扫孔,扫残留岩心。 (2)钻头、卡簧、扩孔器合理配合。 (a)在中硬——硬岩层中钻进,扩孔器外径比钻头外径0.5-1.0m。(b)钻头内径与卡簧自由内径合理配合,一般卡簧自由内径较钻头内径小0.3~0.5mm。
钻头是通过冲击,回转机械作用的碎岩工具,其工作对象是岩石,为了获得佳地质效果、技术经济指标,根据岩石的物理力学性质合理选择钻头。空气潜孔锤单管钻具主要适用于完整,较完整的岩层,采取率要求较低时选用,空气潜孔锤单动双管取心钻具,主要适用于完整、不完整,较破碎的均质或非均质的脆性岩石,采取率要求较高时选用。
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卡簧实践应用分析:据6个孔试验,平均岩心采取率达到79.8%,φ130/110mm单管钻头,岩心直径φ82-84.5mm,钻进115不回次,很少发生卡簧下取不牢脱落岩的事故,卡簧消耗单管钻进20m/只,双管钻进30米/只左右。联动器实践效果:经生产试验,联动器已进尺180m,未发生任何故障,后在其它施工中曾多次应用,累计进尺已达1500米,也皆属于正常磨损。
S-P-1号φ110mm KQXS-P型钻头累计进尺10.06m,片齿刃 角磨损较甚,鉴于钻头,岩心管与孔壁环隙小,进中阻力大、排屑不畅,压力常达0.7Mpa或更高,机械钻速低,较之隔级双管钻头机械钻速下降40%以上,值得深入一步研究分析,该钻头保持约40%新度。 S-P-2号φ91KQX S-P钻头,仅在K2j砂岩层试验一回次,由于孔壁间隙小、排屑不畅,阻力大,钻速甚低,机械钻速仅达1.3m/h,钻头磨损正常,该钻头保持60%新度。
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主要技术装备与机具 空气钻进的主要设备与机具配套是:钻机、空压要、气动冲击器、钻具、监测仪表、井口密封装备、管汇等以及附属设备。对于钻机钻机,常规油压钻压机及水文水井钻机、动力头钻机基本适用。应重视钻机主轴(转盘)具有低转速性能(一般20-25或40-50r/min)加压、减压机构,机动性能好的车装钻机,尽可能选择。
地质条件及岩石特理机械特性 1.1白垩系地层(K)自上而下: 1.1.1白垩纪上统灌口组(K2g) 主要为紫红、棕红色泥岩、泥质粉砂岩、厚互层夹少量薄层细砂岩、粉砂岩,底部有时可见一薄层含砂泥岩角砾岩,全层不同程度含星点状、团块状石膏。泥岩主要为钙质、粉砂质、水云母泥岩,粉砂至泥状结构,主要为水云母、方解石、细碎屑物等组成。 该岩层结构致密、岩心完整、岩层产状平缓、裂隙不发育。 岩石强度低、研磨性弱,基本属于塑——弹——塑性岩石,可钻性一般3——5级。钻孔受岩性特点影响常出现吸水膨胀,水敏性剥落崩解,孔壁稳定性差。
操作要求 (1)拔管器具连接好后,先控制风压和风量,利用冲击器的高频振动,松动导管后再正常起拔。 (2)当管接松动后,拔管速度较慢时可适当对组合器具利用钻机立轴施工加一定的牵引力,提高拔管速度。 (3)因导管抗拉强度较低,切忌盲目强力起拔管,应根据导管直径及钻孔深度合理选择冲击器。 (4)导管拔出一定长度后应对拔管器具进行导正和支撑,以顺利拔管和避免导管折断,边起拔边拆卸导管。

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