新型环保硫化机加热板节能50%

新型环保硫化机加热板节能50%
现今平板硫化机加热板存在的问题
目前在橡胶制品行业普遍使用的硫化机多为电热管形式的加热平板，这种平板硫化机加热板的方法有以下缺点:
（1）热效率低下，由于电热管是一种电阻丝加热的形式，其本身热传导过程复杂，电热管→平板→模具→橡胶（模具里的橡胶硫化），经过三次热传导，热损失较大，热利用率仅为30-40%，能源浪费严重。
（2）由于测温元件紧靠着发热源（电热管），其测量和控制的温度与橡胶硫化的实际需求温度相差较大，随环境温度变化，其温度误差为5-20°左右，较为严重地影响了橡胶产品的硫化质量。
（3）电热管属易损元件，损坏率较高。在一根或几根电热管损坏的情况下难以及时更换，造成平板加热不均匀，而影响产品报废。其维修量、维修费用也较大。
（4）预热时间长，严重影响产率和效率。预热时间一般长达50分钟，这50分钟里机器什么都不能干，严重影响了工厂生产效率。 产品优势
八大核心技术优势：
1）采用新技术平板加热，传热快；
2）体积小、散热少；
3）与模具尺寸相同，整机散热少；
4）节能效果可达40-60%；
5）模具升温迅速，温度高且均匀；
6）具有自动恒温控制功能；
7）缩短产品硫化时间，增加出模次数；
8）摄取航天研发原料。项目简介及问题
1、硫化机发热板使用电热管加热发热板传到模具，供橡胶及硅胶产品硫化成型，达到所需要求
2、在实际生产中，传统硫化机的发热板热能浪费太大，实际利用率小于50%
3、启动机台时候，需要时间较长
4、传统硫化机周边温度较高，车间温度上升，操作人员环境较热电加热是目前国内的加热节能方式，其能快速产生热反应达到加热目的，其应用于硫化机的节能改造当中，能有效节能50%左右，因硫化机的耗电大，一般都在每小时耗电好几度以上，能节能50%左右，所体现的经济效益是相当的。