机床伸缩臂式塑料拖链拖链的基本参数以及关键保养技术方案

机床伸缩臂式塑料拖链拖链的基本参数以及关键保养技术方案
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庆云汇鼎机床附件制造厂建于1975年,是生产机床防护罩、拖链等机床配件的厂家，至今已有三十多年的历史,长期致力于数控机床附件的研制,生产和销售。生产机床防护罩,工程塑料拖链,钢铝拖链,dgt导管护套,jr-2矩形金属软管,排屑机,机床垫铁,平板平台,可调塑料冷却管,槽板,机床工作灯,刮屑板，过滤器，平尺角尺，方箱方筒等数控机床附件产品,现已经成为国内生产机床附件数量-,品种多,规格全的企业.
我厂具有较高的管理水平，技术力量雄厚，检测手段完善，设备精良，制造工艺，主要设备均为数控化，产品研制开发全部采用技术，我厂的产品全部按照标准加工制造，非标产品依照图纸生产。得到了客户的一致好评。
我厂一贯倡导科技为先,研发的经营理念,注重产品质量,诚信为本,时时处处为客户着想的经营思想,良好的信誉为宗旨，热诚的欢迎同仁与我们合作,为发展数控配套产业做贡献！！！
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塑料拖链选用增强尼龙作为主要材质，其具有较高的压力和抗拉负荷，良好的高性、韧性与耐磨性，阻燃，高低温时性能稳定，可以使用在室外。 塑料拖链相同系列的拖链的外高、内高、节距相同，拖链内宽、弯曲半径R也有不同的选择其单元链节由左右链板和上下盖板组成，拖链每节都能打开，装拆方便，不必穿线，打开盖板后即可把电缆、油管、气管、水管等放入拖链。因为塑料拖链各类型号的管线弯曲半径受限，在统一支撑板上放置数目繁复的管线，选择统一个弯曲半径，会有局部管线遭到毁伤，可选择安装分歧的弯曲半径拖链，上下复合将线管进行切割，如不单有用的维护了管线因摩擦而形成的毁伤并且也维护了劳动平安。
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一、塑料拖链的用途和特点

1、塑料拖链的每一节都能打开，便于安装和维修。且运动时产生的噪音低、耐磨，可以高速运动。

2、塑料拖链适合于使用在往复运动的场合，能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到牵引和保护的作用。

3、塑料拖链已被广泛应用于数控机床、电子设备、石材机械、玻璃机械、门窗机械、注塑机、机械手、超重运输设备、自动化仓库等领域。

二、塑料拖链的结构

1、塑料拖链的外形相似于链，是由许多的单元链接组成，链接之间可以转动自如。

2、塑料拖链的单元链节由左右链板和上下盖板组成，塑料拖链的每个节都能打开，装拆方便，不必穿线，打开盖板后即可把电缆、油管、气管、水管等放入拖链。　

3、相同系列的塑料拖链的内高、外高、节距相同，更方便的是拖链的内宽、弯曲半径R是可以有不同的选择。

4、另外可塑料拖链可能进行分隔片，将链内空间按需要分隔开。

三、塑料拖链的基本参数

（1）塑料拖链所用的材料是增强尼龙，具有较高的压力和抗拉负荷，韧性好、性高和耐磨性，阻燃，高低温时性能稳定，可以使用在室外。

（2）抗耐性：耐油、耐盐，且带有一定的耐酸、耐碱能力。

（3）运行速度和加速度：高速度可达5米／秒，高加速度可达5米/秒（具体速度、加速度视运行情况而定）。

（4）运行寿命，在正常架空使用情况下，可达500万往复运动次数（具体寿命视运行惰况而定）
目前，伸缩臂结构广泛应用于起重机、高空作业车等设备，在伸缩臂臂架的末端可以加装吊钩、作业平台等的工作装置，以应用于不同的工作场合。某些伸缩臂的行程较长，为满足其末端工作装置的需要，会使用长行程的拖链对电气线束、水管、油管等进行牵引和保护。但是拖链的行程达到一定的长度后，由于其自重、拖链内线束以及管路的重力，悬空部分将会出现明显变形，从而造成拖链的不工作。

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拖链机构包括拖链，托槽、过线管、臂架一、臂架二以及臂架三，臂架一、臂架二以及臂架三分别构成了臂架、第二臂架以及第三臂架，拖链的一端固定在托槽的右端，过线管的右端固定在臂架三上，臂架一上安装有导轨，导轨上设有可在其上移动的套管，套管的另一头固定于臂架二上，拖链的另一头穿过套管再固定在过线管上，过线管的另一头可在套管内移动。该拖链机构了臂架在全缩至全伸过程中的任何一个状态，拖链的悬空部分全部由支撑机构支撑，解决了拖链发生变形不工作的问题。但同时产生了磨损问题，拖链要在套管内滑动，很容易产生磨损，引起拖链的失效，同时拖链向套管中安装也比较麻烦。实用新型内容

本产品的目的在于提供一种伸缩臂式拖链机构，机床伸缩臂式塑料拖链拖链的基本参数以及关键保养技术方案 伸缩臂拖链 塑料拖链 机床拖链 拖链 工程塑料拖链 输送链 滚轮式拖链 机械手拖链以解决拖链在伸缩过程中会产生磨损以及不容易安装的问题。

为实现上述目的，伸缩臂拖链的种技术方案是:伸缩臂式拖链机构，包括伸缩式臂架和设置在伸缩式臂架上的拖链支撑装置，所述伸缩式臂架包括臂架、第二臂架和第三臂架，所述拖链支撑装置包括过线组件和托槽，所述过线组件包括过线管和拖链，所述拖链的一端固定在托槽上，另一端与过线管相连，所述过线管固定在第三臂架上，其特征在于:所述拖链支撑装置还包括用于支撑过线组件的支撑槽，所述过线组件与支撑槽滑动配合，所述支撑槽通过固定支架固定在第二臂架上。

伸缩臂拖链的第二种技术方案是:在本产品伸缩臂式拖链机构的种技术方案的基础上，所述臂架上设有对支撑槽起支撑作用的滑动支架，滑动支架与支撑槽滑动配合。既便于支撑槽滑动，又能给支撑槽提供支撑。

伸缩臂拖链的第三种技术方案是:在本产品伸缩臂式拖链机构的第二种技术方案的基础上，所述滑动支架上开有供支撑槽穿过的支撑槽穿装孔，支撑槽滑动装配在支撑槽穿装孔内。支撑槽穿装孔便于对支撑槽在竖直方向上进行限位。
专项规划》明确，“十三五”期间，我国领域从“集成、智能装备、基础和科技创新示范工程”四个层面，各行各业都应该提倡把产品做得精益求精，这应该是工匠精神追求的态度。涉及在线凝胶色谱净化农药残留检测、超微量分光光度计、气相色谱-四级杆/静电场轨道、原位电离质谱离子源、智能化电位滴定仪、全自动水质分析仪、全自动热脱附仪等。伸缩臂拖链的第四种技术方案是:在本产品伸缩臂式拖链机构的第三种技术方案的基础上，所述滑动支架包括固定在臂架上的固定板，所述固定板上设有与支撑槽滑动配合的穿装槽，所述穿装槽的槽口处设有与穿装槽围成所述支撑槽穿装孔的支撑槽限位板。穿装槽便于支撑槽的安装，支撑槽限位板用于对支撑槽在竖直方向上进行限位。
伸缩臂拖链的第五种技术方案是:在本产品伸缩臂式拖链机构的第四种技术方案的基础上，所述固定板为U型板，所述穿装槽开设在U型板上与U型口相对和相邻的面上，所述支撑槽限位板设置在U型板上与U型开口相邻的面上。U型板既便于支撑槽的滑动也减轻了滑动支架的重量。
伸缩臂拖链的第六种技术方案是:在本产品伸缩臂式拖链机构的第五种技术方案的基础上，所述支撑槽限位板设置在U型板的内壁面上。对支撑槽起保护作用。
伸缩臂拖链的第七种技术方案是:在本产品伸缩臂式拖链机构的种至第六种任意一种技术方案的基础上，所述固定支架上开有供过线管穿过的过线管穿装孔。过线管穿装孔便于对过线管在竖直方向上进行限位。
伸缩臂拖链的第八种技术方案是:在本产品伸缩臂式拖链机构的第七种技术方案的基础上，所述固定支架包括固定在第二臂架上的第二固定板，所述第二固定板上设有供过线管穿过的第二穿装槽，所述第二穿装槽的槽口处设有与第二穿装槽围成所述过线管穿装孔的过线管限位板。第二穿装槽便于过线管的安装，过线管限位板用于对过线管在竖直方向上进行限位。
伸缩臂拖链的第九种技术方案是:在本产品伸缩臂式拖链机构的第八种技术方案的基础上，所述第二固定板为U型板，所述第二穿装槽开设在u型板上与U型口相对和相邻的面上，所述过线管限位板设置在U型板上与U型开口相邻的面上。
伸缩臂拖链的第十种技术方案是:在本产品伸缩臂式拖链机构的第九种技术方案的基础上，所述过线管限位板设置在U型板的内壁面上。对支撑槽起保护作用。
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装配拖链系统包括预装配，定制拖链系统。“即插即用”的解决方案可根据每个客户的要求定制和发货。即使是少
量的情况下，使用安装支架也以带来效益
灵活的组件
装配拖链灵活的伸缩支架可在安装时灵活适应现场情况。能轻松适应大规模生产的变化。由闩锁机构，其他组件也可以随后被轻松地安装到支架上。
可持续使用
装配拖链支架的部件是镀锌的因此可以使用很长时间。每个支架在几小时内被组装完成。与传统的焊接支架相比，单的部件可以重复利用而不需要另外定制。
压接“即插即用”
在这种方式下设计的所有的接口和附件能拖链快速而简单地被管理。完整的套件包括配套插头和接头，安装板，传感器接线盒，直线轴承，润滑的链接，等等，都大大减少了装配时间。
伸缩臂拖链的第十一种技术方案是:在本产品伸缩臂式拖链机构的种至第六种任意一种技术方案的基础上，所述支撑槽背离伸缩臂伸出方向的一端的底部设有外翻边。外翻边能够使拖链在支撑槽上运动平滑，避免拖链的刮伤。
本产品的有益效果是:与现有技术相比，用支撑槽代替管套来作为支撑，减少了对拖链在伸缩过程中的磨损，且用支撑槽作为支撑，在安装拖链时也便于其安放在支撑槽上，省时省力。
想要拖链保持长期正常的运行，就需要在日常的使用过程中采取一些保养和维护措施。这样才能在使用这种管件产品的过程中，更好的实现物尽其用。
1.对于初次使用拖链的人来说，要想在施工过程中使产品发挥佳的性能，保养作用就一定不能忽略。具体的可以先从平时的清理工作开始，不过它与其他的管件产品不同的是，在进行擦拭时，要注意使用的湿巾或毛巾来小心擦拭，擦拭时的力度也要注意，否则很容易在表面出现较为明显的划痕。

2.对拖链的保存。很多人把这点给忽略了，这个一定要重视，因为若将这些管件产品放在一些潮湿的环境下保存的话，很容易生锈，所以办法就是放在光线充足且干燥的地方。
接下来说说拖链选择的常见五大原则：现在市场上的拖链型号繁多，很多人在选择时很是头疼，因此掌握一些拖链的选择原则则显得很重要。

1.钢制拖链的支撑板上穿线孔直径D1=d+≈0.1d（取整数）。其中d=电线、电缆、液、气软管的外径，这是基本的也是为直接的方式。

2.根据支撑板大孔径Dmax来确定链板高度H和金属拖链型号，是简单的方式。

3.根据金属拖链功能要求来确定支撑板型式的拖链的弯曲半径：当拖链需承载较大管、缆负荷时，应选用度支撑板型-整块式；当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时，可选用分开式类型支撑板；安装管缆的规格品种较多时，可选用框架式支撑板。
4.根据安装电缆缆的数量和直径来决定支撑板宽度，W=d+d*10%。

5.机床拖链使用场合或受环境影响时，决定选择为形式为全封闭或桥式。金属拖链长度L=L1/2+4R+p+3T，L1=行程，R=弯曲半径，P=固定端距行程中心的距离，T=节距。