我给大家介绍一种简单且实用,还容易制造的电焊机。本机使用220V交流电,输出80A左右的电流。经我使用证明可以用2.5和3.2的电焊条。在使用时我感觉是能使焊条点燃200多次的不熄灭电流。很稳定,且焊接电流大。因是刚制作完成,具体公式计算不是很详细,为早分享就用实际行动介绍给大家,用事实证明。工具/原料1,硅钢片,我是用旧环形变压器的带状铁芯制作的。2,绝缘纸,或青壳纸。我用的是厚的牛皮纸。3,绝缘板,我用的是木地板制作的。4,螺丝螺母,我用的是4根长12CM的直径8MM的螺丝。5,两只线圈,我用的是旧380V线圈。五金机电可以定做。6,直径10MM的室内用铜芯绞线。方法/步骤将环形变压器的带状铁芯拆下来,它宽6CM,厚度为0.35MM,长度很长,根据需要我把它剪成25CM长。剪了258片,这是根据我的线圈决定的。把剪好的硅钢片分出129片,做两组。每组的作法是,4片重叠为一层,第二层也4片和层错开6CM,再放第三层,与层相同。目的是留下两铁芯连接铁芯的位置。完成后用棉线捆紧这129片,估计厚度在4.8MM值。在捆紧的硅钢铁芯两表面用绝缘纸包一层,并用棉线捆好。如此制作好两块铁芯。这时从侧面刷入绝缘漆,使单层硅钢片结为整体。摆好两铁芯,在用短硅钢片连接好两铁芯。组成口型。我用的连接硅钢片长12.5MM。如图示。在连接时把线圈穿在铁芯上。说明一下,我用的是旧成品线圈,内径是5乘7的。这就是一次线圈。机电城可以制作好这个,线径是1.6MM。绕325圈可以两用。把装好线圈的铁芯用绝缘板固定好两头。注意不要伤了线圈。我在硅钢片的侧面加上几层牛皮纸。这也是为了绝缘。把两个线圈放在铁芯的一头,我是参考动圈电焊机的原理,想把一次线圈分成两部分,我就直接用两个原线圈。估计功率大就是这个原因。检查备好的线,我用的是10MM多股铜线,外面的绝缘还是好的。把这段灰色的线穿在铁芯的另一头。为了安全我在一和二次线圈之间加入绝缘纸。绕向和原线圈要同向。注意原线圈也是一个正放一个反放。这点要注意哦。绕好这一段后,测出电压值为25V,没办法再绕,直到我测出58V时,就合适了。这一切完成之后就可以试机了。我实际使用过,2.5和3.2的焊条都能用。电弧不容易熄灭,这是优于单线圈的。测得电流为60到87A之间变化,但是很强劲。可以将两10MM粗的钢筋焊接在一起,也能用焊条切断。高兴之余就分享给大家。
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,不伤及被焊工件的内部结构。以下是点焊机常见故障及检修,希望对有需要的朋友带来帮助。1、踏下脚踏板焊机不工作,电源指示灯不亮:a、检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常。b、检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。2、电源指示灯亮,工件压紧不焊接:a、检查脚踏板行程是否到位,脚踏开关是否接触良好。b、检查压力杆簧螺丝是否调整适当。3、焊接时出现不应有的飞溅:a、检查电极头是否氧化严重。b、检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。c、检查调节开关是否档位过高。d、检查电极压力是否太小,焊接程序是否正确。4、焊点压痕严重并有挤出物:a、检查电流是否过大。b、检查焊接工件是否有凹凸不平。c、检查电极压力是否过大,电极头形状、截面是否合适。5、焊接工件强度不足:a、检查电极压力是否太小,检查电极杆是否紧固好。b、检查焊接能量是否太小,焊接工件是否锈蚀严重,使焊点接触不良。c、检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。d、检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。e、检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。6、焊接时交流接触器响声异常:a、检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。b、检查电源引线是否过细过长,造成线路压降太大。c、检查网路电压是否太低,不能正常工作。d、检查主变压器是否有短路,造成电流太大。7、焊机出现过热现象:a、检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良,造成局部短路。b、检查进水压力、水流量、供水温度是否合适,检查水路系统是否有污物堵塞,造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。c、检查铜软联和电极臂,电极杆和电极头接触面是否氧化严重,造成接触电阻增加发热严重。d、检查电极头截面是否因磨损增加过多,使焊机过载而发热。e、检查焊接厚度、负载持续率是否超标,使焊机过载而发热。