磷矿石洗矿设备,磷矿石擦洗设备装置

磷矿石洗矿设备,洗选磷矿石设备,磷矿石洗矿脱泥机可以有效地处理中，细粒嵌布的磷矿矿石，获得较好的磷精矿品位。磷矿石选矿流程包括洗矿、脱泥、磨矿、分级、浮选、脱水等几个作业。其流程的结构取决于被选物料的性质和特征。在所有情况下，都要对磷矿石进行实验室规模的可选性试验，有事还要进行半工业试验，才能确定合理的工艺流程。
目前对于风化程度较高的矿石，采用擦洗脱泥 的洗选工艺已经很成熟，其流程结构一般为两段洗 矿，主要设备为圆筒洗矿机或槽式洗矿机。磷矿石洗矿设备,洗选磷矿石设备,磷矿石洗矿脱泥机洗矿可在擦洗机中进行，也可在筛分和分级设备中进行。常用洗矿设备有：水力洗矿筛。利用水枪在固定条筛上冲洗的洗矿方法，用于易洗的矿石。筒形洗矿机。包括圆筒筛和圆筒擦洗机。圆筒筛转速较高，筛筒内壁安有纵向扬板、环形挡板及高压喷水装置，以提高碎散能力，用于易洗矿石。圆筒擦洗机。筒体分为前后两段，前段无孔，用来浸泡和碎散矿石，后段有孔用于泥石分离。槽形洗矿机。常用于难洗矿石，具有较强的擦洗作用。把矿石预先浸泡，在洗矿过程中设置高压喷水，施加振动，添加少量药剂（如1%浓度的NaOH）等，可提高洗矿效率。洗矿效率对选矿有较大影响。
磷矿石选别方法还是擦洗、脱泥、浮选和焙烧。另外，焙烧过程中产生的钙，镁氧化物，一般可根据消化的方式采用洗矿法或风力分级法将其除去，但为了达到全部去除它们的目的，近年来又试图应用酸洗法。采用低温焙烧磷矿石，早为美国用于选别其西部磷矿，中国天台山磷矿也曾试验过该种方法。焙烧可在竖炉、转炉和沸腾炉中进行，后者似应列为提高前辈的焙烧炉，故为如美国、摩洛哥和阿尔利亚的一些磷矿选矿厂所采用，但入炉原料粒度要求细。从世界范围来看，商品磷矿石的年出产量已达一亿五千万吨，并将逐年增长。即使苏联、美国等磷矿资源比较丰硕的国家，也十分正视本国难选矿石的富集题目。伴随磷矿石焙烧过程的进行，磷矿石中各组成矿物必定发生相应的变化，已证明可浮性等变化不尽一致：如磷矿物可浮性变好；石英可浮性不变；碳酸盐矿物可浮性变坏。如苏联对其卡拉套磷矿石的选矿研究，美国对其南佛罗里达磷酸盐-白云石矿石和西部硅钙质磷矿石的选矿试验研究等。焙烧时磷矿石中碳酸盐矿物的分解需消耗大量热能，这也与碳酸盐矿物的种属及含其他杂质的多寡有关。在焙烧新工艺方面，如法国F.C.B公司研制出的“闪烁焙烧”，仅需3秒钟即可完成焙烧过程。而富矿和易于选别的磷矿资源将日趋减少，中、低品位难选磷矿石烘干设备的富集已受到普遍正视。这样天然有利于浮选分离。
磷矿石洗矿机设备广泛适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业，也可适用于建筑工地、砂石厂、混凝土预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥作业，也可用于对矿石进行洗选、分级、脱水。洗矿可在擦洗机中进行，也可在筛分和分级设备中进行。适用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜。圆筒洗矿机结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。新颖的密封结构、全封闭油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品、，清洗、脱水效果好，细粒产品保持稳定等特点。
磷矿石一般浮选工艺流程如下：原矿→破碎→磨矿→分级→浮选→浓缩→过滤→干燥。在工艺过程中采用二段或三段脱泥，是美国和苏联的一些选矿厂的通例，如苏联卡拉套、金吉谢普磷矿选矿厂和美国佛罗里达磷矿选矿厂。其他如印度、叙利亚、塞内加尔、多哥、约旦、伊拉克等国，都在积极开发本国的中低品位磷矿床。中国对云南滇池附近的地表风化磷矿石，亦广泛采用多段擦洗、脱泥流程处理。例如，近十年来，巴西在开发本国P2O5含量为10%～15%、且含大量碳酸盐脉石、矿物嵌布粒度极细的磷灰石矿床方面已取得成功；芬兰在开发利用本国P2O5含量在5%以下的、极低品位的磷灰石矿床方面也引起世界的注目。为节省燃料和获取粗矿砂产品，有时仅对部门磷矿进行焙烧，如以色列内格夫磷酸盐公司研制出制沙生产线一种部门焙烧的磷酸盐新产品的方法，可节省约70%的能量。近年来磷矿石的光电分选和重介质分选亦开始受到正视。这些试验研究的成果和产业利用的经验，不仅促进了世界磷肥产业的发展，而且从世界范围内推进了磷矿选矿工艺流程技术的改进、和进展。例如，含黄铁矿的碳酸盐型磷矿石，焙烧温度仅为650℃，同时还可利用磷矿石中黄铁矿在焙烧过程中所产生的热量，以抵偿焙烧时所需消耗热量的50%以上
磷矿选矿的方法在发展中不断丰富,传统的选矿方法有:擦洗脱泥工艺、重选、浮选、重磁浮联合工艺及焙烧消化工艺等。不同的矿石类型,适用不同的选矿工艺。擦洗脱泥工艺目前对于风化程度较高的矿石,国内外采用擦洗脱泥的洗选工艺已经很成熟。由于风化程度较深,碳酸盐矿物大量流失,使得磷酸盐和硅酸盐相对富集。擦洗脱泥工艺简单,易于操作。现滇池地区已建成多套擦洗装置,生产能力估计为万ta左右,但同时产生的尾矿量约万ta。生产实践表明,磷矿的擦洗脱泥工艺提高磷精矿中PO的品位有限,且产生了大量的擦洗尾矿没有得到综合利用。目前针对这一类型的矿石,多采用擦洗脱泥浮选工艺,利用后续的浮选作业,回收擦洗尾矿中的磷。重选重选法的特点是适用于不同矿物间密度差异比较大的矿石分选。不过磷矿石中的主要脉石矿物如方解石、白云石、石英的比重与磷灰石的比重相近,在工业实践中主要是采用重介质分选的方法。年宜昌磷矿重介质选矿联合流程试验研究列为七五期间攻关项目,国内开始初步对磷矿重介质选矿工艺进行了研究。年宜昌花果树磷矿投资万元,建设万ta重介质选矿厂,工艺流程为一次粗选、一次精选的重介质旋流器选矿流程。年月选矿厂建成,通过h的考察,取得了较好的选别指标:原矿PO为,MgO为,精矿品位PO为,MgO为,精矿回收率为,对原矿的总回收率为,产品达到了部颁标准。年,将原设计的二段选别改为一段选别重介质旋流器选矿工艺流程,大大简化了工艺。但重介质选矿方法对细粒级部分的磷无法回收,还需辅以浮选法选别。李冬莲等对宜昌丁东磷矿进行重介质选矿试验,当分离密度为gcm,沉物PO品位达,回收率,MgO,可获得合格磷精矿当分离密度为gcm时,浮物可抛去左右的尾矿,可作中低品位胶磷矿的预选取作业,若再用浮选则可获得磷精矿。浮选浮选一直是磷矿选矿的主要方法,特别是对复杂难选的矿石适用性强。根据磷矿资源采选工艺特征,可将我国磷矿石类型划分为硅钙(镁)质磷块岩、钙(镁)质磷块岩、硅质磷块岩、磷灰石、鸟粪和混合(未分)矿石等种。对于不同的矿石类型,至今已开发出多种工艺流程,如正浮选、单一反浮选、正反(反正)浮选、双反浮选法。正浮选主要是脱除矿石中的硅质脉石,适合于硅质磷矿和沉积变质型硅钙质磷灰岩,分选效果较好而单一反浮选主要是脱除含钙(镁)的脉石,对于沉积型钙(镁)质磷块岩的选别指标较好正反(反正)浮选和双反浮选,目的都是通过除去硅酸盐矿物和碳酸盐矿物达到富集磷矿物的目的,适用于较难选的沉积型硅钙(镁)质磷块岩。罗惠华等对云南海口中低品位胶磷矿进行了直接浮选、单一反浮选、正反浮选流程、双反浮选流程和重浮联合工艺的比较研究,发现正反浮选工艺适应性强,能适应和处理含PO~,MgO~,SiO~的高硅高镁磷块岩矿石低硅高镁磷块岩的适宜选矿工艺为单一或双反浮选双反浮选工艺大优点是可以常温浮选,槽内产品粒度较粗有利于产品后继处理,缺点是脱硅效率较低,因此要求原矿中含硅量要不,否则难于达到磷精矿的工业品位。哈萨克斯坦卡拉套磷矿属于大型海相沉积硅钙质磷块岩矿床,钱押林对其磷矿石选矿工艺的试验结果表明,采用正反浮选、反正浮选和直接浮选工艺均取得了较好的选别指标。其中直接浮选工艺具有选别指标较好,流程结构简单,药剂种类较少,药剂成本较低,选矿设备不需防腐等优点,是适合卡拉套磷矿选矿的较的工艺流程。
主要生产日处理5-5000吨级成套磷矿石选矿设备、磁铁矿选矿设备、铁矿石选矿设备、褐铁矿选矿设备、赤铁矿选矿设备、选铁设备、选钢渣选锰设备、选铬选钒选钛设备、选钼设备、选铅锌设备、选金银铜设备、选磷设备、选莹石设备、选钾长石设备、选石英砂设备等全套节能选矿设备。我厂积累了产品设计、开发研究的丰富的理论和实践经验，能为您提供科学的选矿试验、选厂设计、设备安装、调试、矿石化验和精矿品位化验等服务。