枣庄管子切割机,隆信机械,锯片式管子切割机

其他工艺参数及因素对焊缝形状的影响 焊剂 埋弧焊时，焊剂的成分、密度、颗粒度及堆积高度均对焊缝形 有一定影响。当其他条件相同时，稳弧性较差的焊剂焊缝厚度较 而焊缝宽度较小。焊剂密度小、颗粒度大或堆积高度减小时，由 电弧四周压力降低，弧柱体积膨胀，电弧摆动范围扩大，因此焊 厚度减小，焊缝宽度增加，余高略为减小。 熔渣黏度对焊缝表面成形有很大影响，若黏度过大，使熔渣的 气性不良，熔池结晶时所排出的气体无法通过熔渣排除，使焊缝 面形成许多凹坑，导致成形恶化。 保护气体成分对焊缝形状的影响 （６）保护气体成分 气体保护焊时，保护气体的成分以及与此密切相关的熔滴过渡 式对焊缝形状有明显影响。采用不同保护气体进行熔化极气体保 焊直流反接时，焊缝形状发生变化，见图１１６。 一、影响气割质量的因素 (1)工件:工件的材质、厚度、力学性能、平面度、清洁度、 气割形状、坡口情况、切口在工件上的分布、套裁方法以及切口四 周的余量情况等。 (2)燃气和氧气:气体的纯度、气体的压力及压力的持久稳定 性等。 (3)设备与工装:设备的精度、操作性能、气割平台的平整 度、工件卡紧装置或冷动装置、排渣的方便程度等。 (4)气割工艺:割炬规格和割嘴号的选择、预热火焰的选择、 风线的调节、加热时间的控制、割嘴离工件的高度、割嘴的前后倾 角和左右垂直度、气割速度、气割顺序及路线等。 (5)工人的操作水平。 一、固定管子的气割 直径在∮200垃垃 以下的碳钢管子都用手工气割，其工艺要 点如下。 (1)从管子的下部开始预热，火焰垂直于管子表面，如图 2-67所示。 (2)待预热到接近熔化温度时，即可打开切割氧气阀。气割时 割嘴沿接近管子的切割方向 (图2-67中 A所示)进行切割。当切 图2-67 固定管子的气割 割到管子的水平位置时，关闭切 割氧气阀。 (3)再将割炬移到管子的下 部，沿图2-67中B所示的方向继 续切割。切割终了时，割炬正好 在水平位置，这样不易被已割断 的管子碰坏割嘴。 气割是利用气体火焰的热能将工件 切割处预热到燃烧温度 (燃点)，再向 此处喷射高速切割氧流，使金属燃烧， 生成金属氧化物 (熔渣)，同时放出热 量，熔渣在高压切割氧的吹力下被吹 掉;所放出的热和预热火焰又将下层金 属加热到燃点，这样继续下去逐步将金 属切开。所以，气割是一个预热—燃 烧—吹渣的连续过程，其实质是金属在 纯氧中的燃烧过程。切割示意如图2-3所示。 在气割过程中，切割氧气的作用是使金属燃烧，并吹掉熔渣形 成切口。因此，切割氧气的纯度、压力、流速及切割氧流 (风线) 形状，对切割速度、切割质量和气体消耗量都有较大的影响。