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东莞匠赢机械科技此法与试切对刀法相似，发那科加工中心只是对刀时主轴不转动，在刀具和工件之间加人塞尺（或标准芯棒、块规），以塞尺恰好不能自由抽动为准，注意计算坐标时这样应将塞尺的厚度减去。因为主轴不需要转动切削，这种方法不会在工件表面留下痕迹，但对刀精度也不够高。
一种加工中心对刀工装，包括底座、感应工件及接触式警示装置，所述底座上具有安装孔和安装槽，所述安装槽与所述安装孔连通，所述感应工件安装在所述安装孔内，并伸出所述安装孔，所述接触式警示装置安装在所述安装槽内，所述接触式警示装置与所述感应工件电连接。
前述的加工中心对刀工装，优选地，所述接触式警示装置包括电池、 所述电池、所述蜂鸣器、所述信号 述感应工件串联连接。
前述的加工中心对刀工装，优选地，所述接触式警示装置还包括发光二极管，所述发光二极管与所述蜂鸣器并联连接。
前述的加工中心对刀工装，优选地，还包括绝缘套，所述感应工件压装在所述绝缘套内，所述绝缘套安装在所述安装孔内。
前述的加工中心对刀工装，优选地，还包括底盖，所述底盖安装在所述安装孔的底部，与所述绝缘套相抵接。
前述的加工中心对刀工装，优选地，所述安装孔为阶梯孔，所述底盖的连接法兰卡在所述安装孔的台阶处，并采用螺栓固定。
前述的加工中心对刀工装，优选地，还包括弹簧，所述弹簧安装在所述感应工件的凹槽内，所述凹槽的开口位于所述感应工件的底部，延伸方向与所述感应工件的长度方向一致。
前述的加工中心对刀工装，优选地，还包括密封圈，所述密封圈设于所述感应工件和所述底座之间。
前述的加工中心对刀工装，优选地，所述底座的底部设有磁体。
前述的加工中心对刀工装，优选地，所述磁体为块状的磁铁，包括多个，分别设于所述底座底部的第二安装槽。
与现有技术相比，东莞匠赢机械科技明提供的对刀工装结构简单，操作方便，对技能要求较低；安装、拆卸步骤少，劳动强度低，节约了工作人员的劳动量；加快了工作节拍，提高了生产效率；发那科加工中心且加工制造的工艺简单，成本较低，节约了中、小厂家采购对刀仪的成本。另外，该工装不仅可以快速、准确地进行刀具长度的校准，还可以用于回转中心的找正。
附图说明供应东莞石龙日本发那科加工中心fanuc发那科模具机铜公机α-D21LiB发那科cnc加工中心
图1是本发明提供的加工中心对刀工装的轴侧结构示意图；
图2是本发明提供的加工中心对刀工装的分解结构示意图；
图3是本发明提供的加工中心对刀工装的主视结构示意图；
图4是图3中A-A处的剖视结构示意图。
附图标记说明：
1-底座，11-安装孔，12-安装槽，13-第二安装槽，2-感应工件，3-绝缘套，4-底盖，41-连接法兰，42-螺栓，5-弹簧，6-密封圈，71-电池，72-蜂鸣器，73-发光二极管。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
本发明的实施例：如图1所示，发那科加工中心一种加工中心对刀工装，包括底座1、感应工件2及接触式警示装置。如图2-4所示，所述底座1上具有安装孔11和安装槽12，所述安装槽12与所述安装孔11连通，所述感应工件2安装在所述安装孔11内，并伸出所述安装孔11，所述接触式警示装置安装在所述安装槽12内，所述接触式警示装置与所述感应工件2电连接。
使用该工装进行对刀时，先将整体放入加工中心托盘或者夹具上，主轴装刀，缓慢移动刀具向感应工件2靠近，由于采用接触式警示装置，当刀具接触到感应工件2的上平面时，工装上的接触式警示装置被激发，会发出声音和/或光亮等警示，而后退刀至警示解除的位置，然后再降低进给倍率慢慢靠近感应工件2，直到警示装置再次发出警示，记下刀具此时的Z向数据Z1，再测量感应工件2的上平面距离底座1的高度h1，再结合底座1的高度h2，计算可得出刀具长度补偿值Zx，具体地，Zx＝(h1+h2)-Z1。其中，需要说明的是，感应工件2属于现有技术，可直接购买获得。该对刀工装结构简单，操作方便，对技能要求较低；安装、拆卸步骤少，劳动强度低，节约了工作人员的劳动量；加快了工作节拍，提高了生产效率；且加工制造的工艺简单，成本较低，节约了中、小厂家采购对刀仪的成本。另外，该工装还可以用于回转中心的找正，原理和方法与上述刀具长度补偿值的确定类似，具体操作为：同样先将整体放入加工中心托盘或者夹具上，令刀具分别靠近套筒左右两侧，记录下警示装置发出警示时的各坐标值，再根据底座1的长度尺寸，即可计算得出加工中心回转中心，计算方法与现有技术中的计算方法一致，在此不再赘述。
具体地，为便于零部件的布置，合理利用空间，安装槽12设于底座1的一侧，延伸方向与安装孔11垂直，根据需要可以设置成圆柱状，也可以设置其它异形形状，便于接触式警示装置的安装即可。
在一种具体地实施方式中，如图4所示，所述接触式警示装置包括电池71、蜂鸣器72 ，所述电池71、所述蜂鸣器72、所述信 所述感应工件2电连接。设置电池71，不用另外接入电源，使用更加方便；且蜂鸣器72响应快，可以减小行程误差，提高测量精度。
更具地，所述接触式警示装置还包括发光二极管73，所述发光二极管73与所述蜂鸣器72并联连接。发光二极管73不仅响应快、使用寿命长，可以增强警示效果，且体积较小，结构稳定，便于安装，还可对电路起到一定的保护作用；且并联连接，当蜂鸣器72和发光二极管73有一个损坏时，该装置仍可使用。
在一种优选地实施方式中，如图2和图4所示，该对刀工装还包括绝缘套3，所述感应工件2压装在所述绝缘套3内，所述绝缘套3安装在所述安装孔11内。通过绝缘套3将感应工件2与底座1进行电绝缘，一方面可以防止底座1与警示装置产生电连接，避免警示装置短路等；另一方面也可以对感应工件2起到一定的保护作用，便于感应工件2的安装和拆卸。当然，如果底座1采用非金属材质，则也可以直接将感应工件2压入底座1的安装孔11内。
进一步地，该对刀工装还包括底盖4，所述底盖4安装在所述安装孔11的底部，与所述绝缘套3相抵接。通过设置底盖4，一方面可以对绝缘套3进行支撑，使绝缘套3和感应工件2的固定更加牢靠；另一方面还可以对底座1的安装孔11进行密封，防止切削液与铁屑进入。供应东莞石龙日本发那科加工中心fanuc发那科模具机铜公机α-D21LiB发那科cnc加工中心
更进一步地，东莞匠赢机械科技为了便于安装底盖4，设计所述安装孔11为阶梯孔，所述底盖4的连接法兰41卡在所述安装孔11的台阶处，并采用螺栓42将底盖4和底座1固定在一起。令安装孔11为台阶槽，并使底盖4的连接法兰41卡在安装孔11的台阶处，即便于螺栓42的布置和操作，又可以底盖4不会凸出底座1，底座1的下平面水平(指图中状态的水平)，了测量的准确度。
在另一种具体地实施方式中，该对刀工装还包括弹簧5，所述弹簧5安装在所述感应工件2的凹槽内，所述凹槽的开口位于所述感应工件2的底部，延伸方向与所述感应工件2的长度方向一致。弹簧5的作用是防止在对刀过程中刀尖因接触感应工件2而崩刃，因弹簧5的可压缩性，避免了刀尖损坏的可能。
另外，如图1所示，该对刀工装还包括密封圈6，所述密封圈6设于所述感应工件2和所述底座1之间，进行密封。通过设置密封圈6，将底座1上端与感应工件2之间的缝隙进行填充，可以防止测量过程中切削液与铁屑进入。
在另一种优选地实施方式中，所述底座1的底部设有磁体。通过设置磁体，便于将底座1固定到加工中心托盘或者夹具上，防止在测量过程中，底座1的位置发生变化，继而导致测量不准。
具体地，如图4所示，所述磁体为块状的磁铁，包括多个，具体地，本实施例中为四个，均匀分布在底座1的底部，并设于所述底座1底部的第二安装槽13，将磁体设于第二安装槽13内，底座1的底面仍为平面状态，便于底座1的防止和该工装的使用。具体地，第二安装槽13为圆柱槽，磁铁也为圆柱状。当底座1为磁性材质时，磁铁可以直接吸附在底座1上，当底座1为非磁性材质时，磁铁需固定在底座1上。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。
3、采用寻边器、偏心棒和轴设定器等工具对刀法
操作步骤与采用试切对刀法相似，只是将刀具换成寻边器或偏心棒。这是常用的方法。，能对刀精度。使用寻边器时小心，让其钢球部位与工件轻微接触，同时被加工工件是良导体，定位基准面有较好的表面粗糙度。z轴设定器一般用于转移（间接）对刀法。
4、转移（间接）对刀法供应东莞石龙日本发那科加工中心fanuc发那科模具机铜公机α-D21LiB发那科cnc加工中心
加工一个工件常常需要用到不止一把刀，发那科加工中心第二把刀的长度与把刀的装刀长度不一样，需要重新对零，但有时零点被加工掉，无法直接找回零点，或不容许破坏已加工好的表面，还有某些刀具或场合不好直接对刀，这时候可采用间接找零的方法。