厂家猪粪脱水机可定制

固液分离机的优点及功效：
1 经脱水分离的干粪近乎无臭味经堆肥发酵可做有机肥，其肥效长，肥性稳定，补充了土壤中的氮磷钾及微量元素，丰富了土壤的有机质，克服了常施化肥使土壤盐碱板结的缺点，起到了改良土壤的作用，促进植物根系发达，增强植物光合作用，提高农作物质量产量。
2 同时做成鱼儿的好饲料。
3 出售有机肥料可有较高的经济效益。
4 废液直接进沼气池

可解决猪粪在沼气池的沉淀问题，增强沼气池的处理能力，又可大大减小沼气池、生化池的建设面积。节省环保处理的建设投资和土地使用面积，分离出的猪粪还可直接作为果树、林木施肥和作为有机肥的原料。卖给有机肥厂做为有机肥原料或自做有机肥，做到既有社会效益又有经济效益。

工作特点及技术要求:

螺旋挤压式固液分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、 管道等设备 组成。主机有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、 卸料 装置的部位组成。 其工作过程如下：无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动， 挤压绞龙将粪水逐 渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力， 迫使物料中的水分在边压带 滤的作用下挤出网筛，流出排水管。挤压机的工作是连续的， 其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时， 就将卸料口顶开， 挤出挤压口，达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量， 可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。 使用螺旋挤压式固 液分离机，其自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、 动力消耗 低、适合连续作业。其关键部件选用不锈钢材料制成， 整机重量近半吨且外形尺寸较小，是规模化养猪场理想的固液分离设备， 能大幅度提高固液分离与效益。但同时对猪场的排水工艺、环境的特点、 贮粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求。 对其分离的物料有个起码的要求，应是未经发酵的粪水， 从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。如果发现待分离的粪水浓度太稀，其固化物含量小于3％的时候，使用挤压机会大大地降低出料效率。为了提高固液分离的效率， 就要求在贮料池前修一个30立方米～40立方米的沉积池，此池略贮料池， 其池上方留有溢流口，让较稀的粪水从高位上溢流出去， 其池底会相应沉积得到较浓的物料，此后再进行固液分离就可大大提高出料速度了。 猪粪处理机（该机又名猪粪脱水机、猪粪固液分离机、猪粪尿水分离机）猪粪处理机可以的通过液下无塞切割泵将粪池中猪粪抽送到固液分离机，进行固液分离，分离出含水率仅为40%以内的固体粪和粪液

工作原理：
污泥泵将在粪池中的原粪水粪渣提升至固液分离机内，并通过安置在筛网中的挤压螺旋以46转/分的转速将脱水的原粪渣向前推进，其中的干物质通过与机口形成的固态物质圆柱体相互挤压分离出来；其中的粪水则通过筛网滤出加流进入调节池内。
1. 降低后续原畜粪废水CODcr含量；
2. 分离出后的固态物质含干物质可达50%；
3. 能耗低、投资少，；
4. 结构紧凑，主机材质为铸铁件，主轴及筛网材质为锈钢；
5. 操作保养简便;

工作过程如下：

1、无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体，此时经动力传动， 挤压绞龙将粪水逐 渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力， 迫使物料中的水分在边压带 滤的作用下挤出网筛，流出排水管。
2、挤压机的工作是连续的， 其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时， 就将卸料口顶开， 挤出挤压口，达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量， 可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。

固液分离机特点：

1、 渣液分离速度快
分离机采用螺旋挤压的物理原理，可自由掌控出料的速度和含水量，使物料中的水分挤出筛网从排水管流出，快速完成固液分离，、效果好。
2、 干湿分离效果好
分离机分离后的干性粪渣呈固态颗粒状，含水量低，不含化学成分，粪渣可用做土地有机肥使用，也可售卖，分离出的粪液可进沼气池也可用作液态肥。
3、 高强度防腐
分离机的机架、筛网等关键部位由不锈钢、耐腐合金处理制成，耐腐蚀、强度高、使用寿命长。
4、 绿色环保高回报
分离机耗电量小，适合连续分离作业，使用寿命长，经处理的粪便可以出售做有机肥，增加额外收入还绿色环保。

固液分离机采用公司新研发的螺旋输送上料系统----螺旋输送泵，大大提高了固液分离的效率。
螺旋输送泵是针对粘稠动物粪便输送易堵塞的缺陷而研制的一种新型输送泵。螺旋输送泵的原理是采用高速旋转的搅龙转子推动物料向前运动产生压力，达到向远处高出输送的目的。特别适用于养猪场，养鸡场的抽粪处理，与固液分离机配套使用。