台湾主轴vmc640加工中心cnc加工中心数控加工中心系统选配

VMC640加工中心技术参数



型号

VMC640

X轴

600mm

Y轴

360mm

Z轴

450mm

主轴端面至工作台

100-550mm

主轴中心至立柱导轨

383mm

X轴快速移动

24m/min

Y轴快速移动

24m/min

Z轴快速移动

20m/min

切削进给

1-10000mm/min

工作台面积

1000×360mm

大承重

300Kg

T型槽

3-16-110mm

转速

8000rpm

主轴锥孔

BT40

主电机功率

3.7KW

类型

圆盘刀库

刀位

16T

定位精度

±0.001/300mm

重复定位精度

±0.008mm

重量

2800Kg










VMC640加工中心所选机台配置





光机配置

序号

配置

规格明细

厂家

产地

1

三轴丝杆轴承



TPI /nsk

台湾

2

三轴滚珠丝杆



岐山

台湾

3

三轴滚珠线轨



上银/银泰

台湾

4

主轴

皮带式BT40-120-8000rpm

矩将/丹铨/健椿

台湾

5

打刀缸

3.5T

亚德客/丹铨

台湾

6

三轴伸缩护罩

n/a

北一

国产

7

容积式自动润滑系统

TZ-2202-210XA

河谷

合资

8

三轴锁紧螺帽

YSF M25*1.5P

盈锡

台湾

9

三轴联轴器

D&Y10 C55L78

D&Y

国产

10

地脚螺栓承座+地脚螺栓+螺帽

n/a

n/a

国产

整机配置

1

操作系统

KND1000M-C

KND

北京

2

钣金

n/a

北一

国产

3

冷却泵



斯特尔

台湾

4

气动系统



亚德客

台湾

5

热交换器



高抗

台湾

可选配置

1

操作系统

6MA

新代

台湾

2

操作系统

K2000MC1i

凯恩帝

国产

3

操作系统

K1000M-Ci

凯恩帝

国产

4

操作系统

0i MATE-MD

FANUC

日本

5

操作系统

0i-MD

FANUC

日本

6

三轴滚珠螺杆（C3级）



上银/银泰

台湾

7

三轴滚柱线轨

X/Y：RGW25HA

Z：RGH25HA

上银/银泰

台湾

8

刀库

圆盘式BT40-16T

德速/冈田/圣杰

台湾

9

刀库

斗笠式BT40-12T

德速/冈田/圣杰

台湾

10

主轴

直结式BT40-120-12000rpm

矩将/丹铨/健椿

台湾

11

螺旋排屑机

n/a

北一

国产

12

油冷机

KO-4

高抗

台湾



VMC640加工中心采用台湾丝杆，速度可达48m/min。该机床广泛应用于、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统，采用全封闭式立式防护罩。







机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，了基础件的高刚性。宽实的机床底座，箱形腔“人”字型立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计，结构符合材料力学的设计理念，可确保加工时的重负载能力。











2、高刚性、高精密主轴：采用台湾主轴BT40-120mm。







(1)主轴电机通过同步带传动，可大幅减低传动噪音及热量产生。







(2)主轴采用精密级日本NSK轴承，高速、高精密，转速可达8000r/min。







(3)主轴箱体采用1:1重锤平衡配重，配重更可靠、稳定。使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保加工精度。







3、采用台湾C3级高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口锁紧螺母，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。







4、X、Y、Z轴采用原装台湾上银滚珠重载导轨，线轨滑座为加宽加大处理，特别是Z轴的滑座加长。滚珠重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求外，还可以强力切削，同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。







5、可选配台湾原装斗笠或圆盘式刀库，无需进行手动换刀，台湾刀库具有换刀速度快，换刀准确等特点。







6、机床配有密封式导轨防护罩，有效的保护导轨和丝杠，延长其使用寿命。







7、当机床配立体式全防护时，机床在强力切屑时不震动。（外形客户可根据自己要求选择样式）







8、客户可选配国产或进口值操作数控系统，确保了控制系统的稳定性高、速度快，表面光滑，精度高等优点，具备了制造模具应有的功能及机加工能力。支持四轴联动。







9、配有系统控制油路系统：采用主动式油压供油系统：由操作系统直接控制，按照运动需求自动分配供油，控制供油部位与油量，大大降低了润滑油的浪费又避免了由于润滑油而污染冷却液的情况，的延长了冷却液的使用时长又了供油的均衡与润滑。







10、电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰。更好的生产安全。







11、螺距补偿，各传动轴均采用激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工的零件。同时采用的球杆仪优化分析处理，机床在做圆、曲面加工时的精度。