空气能海参烘干机冷风干燥设备

海参烘干机环保节能、空气能海参干燥机设备技术稳定——概述

作为一种珍贵的食品，也作为一种名贵的药材，海参与人参、燕窝、鱼翅等齐名，是世界的珍品，具有着、防止动脉硬化等作用。对于海参的干燥方式，有传统的方式如自然风干、晾晒等；也有的、的、全自动化的方式，如采用海参烘干机进行干燥。传统的的方式，烘干时间很长，受环境和天气影响，还得雇佣大量的人工进行收晒看管，人力成本很高，且日晒温度不好掌控，全凭经验，往往成品率不高，对于品质的海参更是，往往达不到要求，制作商苦不堪言。而的热泵海参烘干机，主要是采用环保型空气能运行主机，自带PLC可控编程系统，温湿度时间等参数可调控，全程可实现全自动操作，智能化管理。设备占地面积很小，密闭式的烘房设计，更好地保留了海参的营养成分及味道不被破坏，可烘干出海参。

PLC触摸屏海参热风循环烘箱、小型海参烘干机节能显著——产品特点

海参是一种名贵的食品、药材，对于干燥要求自然就比较高，在选择烘干设备上也要精挑细选，合适才重要。凯志海参烘干机，设备坚固，运行系统稳定，技术成熟可靠，专为海参烘干而研发生产销售的。市场应用广泛，工程案例丰富，上千上万客户亲测有效，一致好评。

1. 采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。

2. 热泵海参烘干机触摸屏控制，控温让烘干状态一目了然，实时显示烘干房内的温度、湿度及机组各功能的工作状态。

3. 置烘干冷凝器和除湿冷凝器，烘房内的高湿热空气被冷凝器除湿后，由加热器重新回到烘干房内加热被烘干物料，循环烘干除湿。

4. 空气能海参烘干机采用定制的烘干房，用10公分厚的聚氨酯板材，密闭性更强，保温性能更好，能让热量在烘干房内得到更大的利用，热损失小。

5. 具有自动控制温湿度的特点，烤房结构和热风使用科学合理，烘干房内物品受热面积均匀，保温效果好。

6. 海参烘干除湿一体机可实现全温度段无缝干燥，机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度，温湿度曲线程序智能化控制，干燥温度从8-75℃不等，适合绝大多数物料，温度无缝涵盖，一机干遍天下午不再是个难题。

海参烘干房保温效果好、空气能热泵海参烘干机——工艺流程

1. 将新鲜海参放在海水或稀薄的淡盐水中，洗净表面附着的粘液。

2. 用金属脱肠器（中空的细管）由尾部伸入，贯穿头部后拉出内脏。

3. 之后用毛刷通入腹腔，洗去残留内脏和泥沙，或用长形小刀在背面尾部切开3厘米，挖去内脏，用稀盐水洗净。

4. 锅中注入淡盐水，加热煮沸后加少许冷水，使温度降至85℃左右。

5. 将洗净的海参按大小分批放入锅中煮1-2小时，煮至用竹筷很容易插入肉内部为适度。

6. 在煮熟过程中，如发现腹部胀大的海参，用针刺入腹腔，排出水分后继续加热。有泡沫浮出，随时除去。

7. 将海参摆放在托盘上，并放入烘房内，启动海参烘干机，设定好温湿度、时间等参数，即可开始自动化干燥。

8. 经过热泵海参烘干机干燥后的海参，含杂质比传统方式更少，烘干效果明显，可储存，非常卫生健康。

空气能海参烘干机冷风干燥设备

海参干燥设备能效比高、箱式热泵海参烘干机受热均匀——注意事项

海参特有的属性，决定了其在烘干过程中要特别注意，比如温度方面的控制、排湿量的控制、烘干模式的选择等等。现将干燥过程需要注意的一些方面罗列出来，以便广大客户在采用海参烘干机进行干燥时少走弯路，减少一些错误的操作，避免造成不必要的损失。

1. 海参干燥后的成品一般标准是含水量在15％以下，形状整齐，腹腔完好，肉质肥厚，色泽光洁，盐味极淡，大小均匀，刺参肉刺应该完整。

2. 海参制作工序中有原味海参和浸盐海参两种，海参烘干机对原味和浸盐两种均可适用。

3. 海参的含水量较大，烘干过程需要加大排湿量，这样才能够有效提高干燥效率。

4. 对于的淡干或者纯淡干海参，这烘干的时候，应该将热泵海参烘干机的烘干模式设置为冷风干燥模式，温度在10-30℃左右即可。

5. 通过冷风干燥的海参，色泽黑亮，香味保存好，有海参特殊的香味，可以制成高等级的海参。

6. 对于葡萄的盐干海参，在温度设置方面，可以略高一些，缩短烘干周期。但切记不可过高，温度过高容易导致海参烘制过程中出现异味，不能保留海参那种天然的香味。

7. 海参的冷风干燥过程需要经过几个阶段完成，拿出烘房后要回软后再进行干燥，工艺根据海参品种不同有所改变。

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