毕节原煤烘干机安全操作

毕节原煤烘操作

技术特点:1、采用多组合式扬料装置,我公司设计生产的回转烘在扬料装置上作了多方面的技术，采用了新型多组合式扬料装置，克服了烘的“风洞”现象，热，煤耗20%左右。2、适用多种炉使用：高温沸腾炉，磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。

振动混流干燥：该技术可褐煤水分10%左右，热值至3500大卡左右，单台设备干燥能力较大，可以达到300万吨每年，但脱水率低。其原理是将原煤破碎至35-50mm，经过热风干燥机干燥。干燥机为密闭式箱体，内设4-5层“之”字型振动式斜面筛网。热风炉产生的高风经过与冷风混合至230C°左右形成的中风从下而上的穿过干燥箱。煤粒从上而下的经过振动筛面，细颗粒从网眼中漏下，很快完成干燥，粗颗粒则经过筛面滚落而下，经过热风与煤块的热交换，从而干燥。干燥流程根据脱水率要求10-60分钟不等。如果需要，干燥后的煤炭还可以选煤机进行分选，将矸石和泥块，使褐煤的热值进一步。

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脱硫石膏烘组成：脱硫石膏烘主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。（与烘配套的附属设备：室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围。

褐煤烘发展前景:工业的发展，离不开资源的开采，煤炭是资源,是煤矿企业赖以生存和发展的基础，在工业发展和日常生活中都是不可或缺的。近年来，全球变暖，环保意识已被人们日益，我国煤资源日益溃泛，在开采中，经过洗选，露天堆放，一部分煤和杂质被水冲下，经过沉淀形成煤泥。正常情况下，煤泥含水率高（20%-30%），直接使用效率太低，也不便于冬季储运，况且煤泥产品露天堆放造成矿区“遇水流失、遇风飞扬”，这样就造成了煤资源的流失及污染。褐煤和其他的煤炭资源一样，开采出来以后都要经过洗选，选出的褐煤，洗选的副产物煤泥同样不便于利用。

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