液压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力损失和流量损失,这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重。因此,合理选择液压器,调整压力阀的压力也是 降低功率损失的一个重要方面。流量阀按系统中流量调节范围选取并其小稳定流量能满足使用要求,压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下,尽量取较低的压力。
合理选择液压油。液压油在管路中流动时,会呈现出黏性,而黏性过高时,会产生较大的内摩擦力,造成油液发热,同时增加油液流动时的阻力。当黏性过低时,易造成泄漏,降低系统容积效率,因此,一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。另外,当油液在管路中流动时,还存在着沿程压力损失和局部压力损失,因此设计管路时尽量缩短 管道,同时减少弯管
液压阀的安装及要求
液压元件安装前,对拆封的液压元件要先查验合格证书和审阅说明书,如果是手续完备的合格产品,又不是长期露天存放内部已经锈蚀了的产品,不需要另做任何试验,也不建议重新清洗即可直接拆装。
试车时如果出现故障,在判断准确不得已时才对元件进行重新拆装,尤其对国外产品更不允许随意拆装,以免影响产品出厂时的精度
液压阀安装时应注意:
1)安装时应注意各阀类元件进油口和回油口的方位。
2)安装的位置无规定时应安装在便于使用、维修的位置上。一般方向控制阀应保持轴线水平安装,注意安装换向阀时,四个螺钉要均匀拧紧,一般以对角线为一组逐渐拧紧。
3)用法兰安装的阀件,螺钉不能拧得过紧,因过紧有时会造成密封不良,而原密封件或材料不能满足密封要求时,应更换密封件的形式或材料。
4)有些阀件为了制造、安装方便,往往开有相同作用的两个孔,安装后不用的一个要堵死。
5)需要调整的阀类,通常按顺时针方向旋转,增加流量、压力;逆时针方向旋转,减少流量或压
液压缸的安装及要求
液压缸的安装要可靠。配管连接不得有松驰现象,缸的安装面与活塞的滑动面,应保持足够的平行度和垂直度
液压泵的安装及要求
液压泵布置在单油箱上时,有两种安装方式:卧式和立式。立式安装,管道和泵等均在油箱内部,便于收集漏油,外形整齐。卧式安装,管道露在外面,安装和维修比较方便。
液压泵一般不允许承受径向负载,因此常用电动机直接通过弹性联轴节来传动。安装时要求电动机与液压泵的轴应有较高的同心度,其偏差应在0.1mm以下,倾斜角不得大于1°,以避免增加泵轴的额外负载并引起噪声。
用皮带或齿轮传动时,应使液压泵卸掉径向和轴向负荷。液压马达与泵相似,某些马达允许承受一定径向或轴向负荷,但不应超过规定允许数值。某些泵允许有较高的吸油高度。而有一些泵则规定吸油口低于油面,个别无自吸能力的泵则需另设辅助泵供油。