土工合成材料测厚仪指针式数显式显示

指针式/数显式土工合成材料测厚仪介绍

今天和大家介绍下我们TD1112系列的土工合成材料厚度测定仪，该系列下我们有四款测厚仪，分别为TD1112-1指针式土工布测厚仪，TD1112-2式数显式土工布厚度仪，另外就是TD1112-3/4的土工合成材料测厚机。今天我们介绍下关于1/2型的厚度测量仪。这两款分别为简易款土工合成材料的厚度测量仪。

TD1121-1/2型土工合成材料测厚仪由沧州泰鼎恒业试验仪器有限公司根据人民共和国交通部行业标准JTGE50-2006《公路工程土工合成材料试验规程》中T1112—2006《厚度测定》开发研制的。本仪器采用杠杆原理，放大了加压力臂长度，在有限的空间和有限的砝码质量条件下，实行了对试样2kPa、20kPa、200kPa压力条件下测试其厚度。其仪器结构简单、造型美观大方、便于操作，是生产、检定土工布和土工膜厚度的仪器。
该仪器适用于GB/T13761

TD1112-1/2型土工合成材料测厚仪主要技术要求
1压脚面积：25cm2（圆形直径：ф56.42mm）
2压脚重量：5N（2kPa±0.01kPa 压脚自重：510.2g四只）
3二次压重：20kPa±0.1kPa
4三次压重：200kPa±1kPa
5百分表：0~12mm小分度值0.01mm
6仪器外形：730x320x350mm(L*W*H)
7仪器重量：25Kg

TD1121-系列土工合成材料测厚仪仪器安装：
1将仪器拆箱后用干净的软绵布擦净包装木屑及其它尘粒，将其安放在适当高度的工作台面上，在四处底角下面各垫上一片软硬适度的橡胶板。
2旋动底角调节螺钉，观看水准器使之气泡居中，并能使四只脚底扎实的接触橡胶板。
3将仪器附带的附件盒安置在旁边，以于备用。
四、TD1121-系列土工合成材料测厚仪试验步骤：
1测试人员按相关试验方法标准取样，使试样处在符合方法标准要求的测试状态。
2右手握住凸轮手柄逆时针转动，使凸轮顶起压板和挂在压板右边的加压砝码全部重量。
3取出压板下的可换压脚，根据测试样品厚度选择压脚型号0.5号适应测试土工膜、5号适应测试0.5~5mm厚度范围的土工布合成材料、10号适应测试5~10mm厚度范围的土工布合成材料、15号适应测试10~12mm厚度范围的土工布合成材料。
4选好了可换压脚，用纯净的软布擦净基准板和压脚面，重新将压脚放到基准板上。注意压脚上的三角刀刃要对准压板下的倒置V型槽。
5选标与安装：测量土工布选取百分表。（测量土工膜选取千分表，注：千分表自配）。将其插在表架孔中，表上触头碰到可换压脚上端面的时候，稍微往下移动0.1~0.2mm距离，螺旋锁紧螺母。然后将其表清零（或校零）。
6轻轻提起可换压脚，将试样自然平放的插进基准板与压脚之间。放下压脚，使试样受到压力为2kPa±0.01kPa，同时安秒表计时，使试样受压时间30s时，读取百分表（或千分表）数值。
7重复上述操作，完成规定的试样测试件数。
8根据需要选用不同的测试压力：
8.1试样在20kPa压力状态下测试，重复3.2.6步骤后，将加压砝码1挂在压板右边的挂圈上，然后用右手将凸轮手柄往顺时针方向转动。使加压的重量完全由可换压脚的三角刀刃为支撑线时，同时按秒表计时，使试样受压时间30s时读取百分表（或千分表）数值。
8.2试样在200Pa压力状态下测试，重复3.2.6步骤后，将加压砝码1和加压砝码2同时挂在压板右边的挂圈上，然后用右手将凸轮手柄往顺时针方向转动，是加压的重量完全由可换压脚的三角刀刃为支撑线时，同时按秒表计时，使试样受压时间30s时读取百分表（或千分表）数值。
9每次检测结果要人工记录和计算。试验结果和试验报告根据试验方法标准要求，生产工艺需要而定。

TD1121-系列土工合成材料测厚仪使用注意事项
1仪器安置在无化学腐蚀、远离振动源的工作室中，否则会影响测试结果。
2任何一只可换压脚都有自身规定重量与形状，并与其压板、压重砝码2组合产生一组相关规定重量，在使用过程中要妥善保管，不得损坏几何形状或接触化学腐蚀品。
3仪器出厂时已经调节好调节砣与压力支点的关系，用户一般不得任意变动调节砣的位置关系，以免影响对试样的总压力。
4仪器在使用中，若出现测试精度严重偏差应请人员维修。

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附：土工织物厚度测定规范：T 1112—2006厚度测定 拿走不谢！
一、土工织物厚度测定
1适用范围
1.1本方法规定了在一定压力下测定土工织物和相关产品厚度的试验方法。
1.2本方法适用于土工织物及复合土工织物。
2引用标准
GB 8170数值修约规则
3定义
3.1厚度:土工织物在承受规定的压力下，正反两面之间的距离。
3.2常规厚度:在2kPa压力下测得的试样厚度。
4仪器设备及材料
4.1基准板:面积应大于2倍的压块面积。
4.2压块:圆形，表面光滑，面积为25cm2，重为5N、50N、500N不等;其中常规厚度的压块为5N，对试样施加2kPa±0.01kPa的压力。
4.3百分表:小分度值0.01mm。
4.4秒表:小分度值0.1s。
5试验步骤
5.1取样:按本规程T 1101—2006的有关规定取样。
5.2试样调湿和状态调节:按本规程T 1101—2006中的第5条规定进行。
5.3试样制备:除符合本规程T 1101—2006的有关规定外，裁取有代表性的试样10块，试样尺寸应不小于基准板的面积。
5.4测定2kPa压力下的常规厚度。
5.4.1擦净基准板和5N的压块，压块放在基准板上，调整百分表零点。
5.4.2提起5N的压块，将试样自然平放在基准板与压块之间，轻轻放下压块，使试样受到的压力为2kPa±0.01kPa，放下测量装置的百分表触头，接触后开始记时，30s时读数，至0.01mm。
5.4.3重复上述步骤，完成10块试样的测试。
5.5根据需要选用不同的压块，使压力为20kPa±0.1kPa，重复5.4规定的程序，测定20kPa±0.1kPa压力下的试样厚度。
5.6根据需要选用不同的压块，使压力为200kPa±1kPa，重复5.4规定的程序，测定200kPa±1kPa压力下的试样厚度。
6试验结果
6.1计算在同一压力下所测定的10块试样厚度的算术平均值以毫米为单位，计算到小数点后三位，按GB 8170修约到小数点后两位。
6.2如果需要，同时计算出标准差σ和变异系数Cv。标准差σ和变异系数Cv按本规程T 1102—2006的规定计算。
7试验报告
试验报告应包括以下内容：
(1)试样名称、规格；
(2)本次试验所采用的压力、压脚尺寸；
(3)试验结果；
(4)试验用大气条件；
(5)试验日期、试验人员；
(6)试验中规定应说明的情况；
(7)任何偏离规定程序的详细说明
二、土工膜厚度测定
1适用范围
1.1本方法规定了用机械测量法测定土工薄膜、薄片厚度的试验方法。
1.2本方法适用于没有压花和波纹的土工薄膜、薄片。
2引用标准
GB 8170数值修约规则
3仪器设备及材料
3.1基准板:表面应平整光滑，并有足够的面积。
3.2千分表:小分度值0.001mm。
4试验步骤
4.1取样:除符合本规程T 1101—2006的有关规定外，沿样品的纵向距端部大约1m的位置横向截取试样，试样条宽100mm，无折痕和其他缺陷。
4.2试样调湿和状态调节:按本规程T 1101—2006中的第5条规定进行。
4.3基准板、试样和千分表表头应无灰尘、油污。
4.4测量前将千分表放置在基准板上校准表读值基准点，测量后重新检查基准点是否变动。
4.5测量厚度时，要轻轻放下表测头，待指针稳定后读值。
4.6当土工膜(片)宽大于2000mm时，每200mm测量一点;膜(片)宽在300〜2000mm时，以大致相等间距测量10点;膜(片)宽在100~300mmB寸，每50mm测量一点;膜(片)宽小于100mm时，至少测量3点。对于未裁毛边的样品，应在离边缘50mm以外进行测量。
5试验结果
5.1试验结果以试样的平均厚度和厚度的大值、小值表示，计算到小数点后4位，按GB 8170修约到小数点后3位，准确至0.001mm。
5.2如果需要，按本规程T 1102—2006的规定计算平均厚度的标准偏差σ和变异系数Cv。
6试验报告
试验报告应包括以下内容：
(1)试样名称、规格；
(2)样条的数量；
(3)试验结果；
(4)试验用大气条件；
(5)试验日期、试验人员；
(6)任何偏离规定程序的详细说明。