近几年,垃圾废弃物的再生资源利用情况倍受关注,在汽车越发普遍的同时,汽车的轮胎也更换的很快,这就产生了一个问题,废旧轮胎如何进行再生资源的利用?而这个问题在洁普环保这里得到解答,洁普环保所生产研发的橡胶撕碎机,正是对于废旧轮胎到处丢弃所诞生的,橡胶撕碎机也得到了高速的市场发展,其主要集中在对轮胎和橡胶废料的分解回收,广深用户们有喜爱。刀片做为轮胎粉碎机关键部件,用户购买橡胶粉碎机对刀片质量有什么要求?洁普环保作为的撕碎设备制造企业带您一起了解。
对于橡胶回收工艺来说,对于不同用途的橡胶其回收工艺也往往不同,对于其中较难回收的轮胎来说,目前市场存的两种工艺主要包括分解破碎工艺即采用且圈切边机对废旧轮胎进行胎体和胎面的分离,从而在使用橡胶撕碎机粗碎加工;其次是直接采用撕碎机配套橡胶撕碎机完成以上生产工艺,对于以上两种工艺的优劣今日不做重大介绍。在对橡胶段的撕碎上由于胎体常含有铁丝等金属物质在选择刀片的时候应当考虑该因素,并对刀片材质、刀片处理硬度、刀片耐磨损程度等因素进行充分验证,以免使用轮胎撕碎机加工该种物料时出现刀片崩裂或卷刃现象。
废旧橡胶撕碎机用电机带动风轮挤压的基本原理,在高速大扭矩电机的驱动下,撕碎物在撕碎腔内可得到充分而有效的细碎,将待撕碎物撕裂成合乎规格的撕碎物。撕碎物料经过空气回旋分拣系统,把金属和非金属分离开,另外整个系统装有除尘装置,将生产过程中产生的粉尘污染危害降低。该设备主要有产量高、能耗低、、出料细碎均匀等优点。并且在使用该设备时,噪声低、,操作简单、维护方便。
刀片对于轮胎撕碎机来说是一件非常重要的配件,因为在撕碎物料的过程中,主要靠的就是刀片带动物料被破碎板的冲击作用而被破碎的,所以刀片一定要用结实耐磨的材质生产,也一点也是很多用户所关心的,今天洁普环保就带大家了解一下 轮胎撕碎机刀片用什么材质生产的?
轮胎撕碎机刀片一般都是使用高锰钢材质生产的,不过高锰钢也分为普通的和好的。普通的高锰钢强度比较低,在使用的过程中容易发生变形和磨损,所以用户在使用的时候每隔一段时间就要更换一次刀片,更换起来不但繁琐而且还会产生不少的费用。根据这一情况,洁普环保撕碎机厂家将其进行了整改升级,使用了刀具采用欧洲进口材料CrNiMo高合金钢材质进行锻打锻造的,并且经过特殊处理特别的坚固耐磨,不仅大大增强了耐磨度,而且也有效的延长了它的使用寿命。对用户们来说也节省了不少的后期更换部件的成本费用。