工作特点:
(1) 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小。
(2) 破碎率高、节能。
(3) 具有细碎、粗磨功能。
折叠立式冲击式破碎机
立式冲击破碎机又叫制砂机,适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。在工程领域,是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。在矿业领域,制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺,能产生大量的粉矿,减少高成本的磨矿负荷。
用途
本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用,与其它类型的破碎机相比产量功效高。 工作原理:物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。
立式破碎机是国内外近20年所开发的一种新型、多段冲击破碎设备。可广泛用于选煤厂、水泥厂以及其他工业部门的中等硬度物料的粉碎作业,其产品粒度通常小于1-3mm,是工程上较理想的中细碎设备之一。
立式破碎机圆锥套与主轴、轴承之间的装配牢固,破碎机圆锥套与主轴、轴承之间的配合公差尺寸没有把握好;造成轴承烧坏,主轴、密封压盖、日锥套严重磨损的恶性事故。立式破碎机在检修的过程中,如果发现使用多年的圆锥套磨损严重,就需要更换;因既无配件又无图纸,为了不影响生产,用原套测绘后自行加工。
立式破碎机圆锥套与主轴、轴承之间的装配牢固,破碎机圆锥套与主轴、轴承之间的配合公差尺寸没有把握好;造成轴承烧坏,主轴、密封压盖、日锥套严重磨损的恶性事故。立式破碎机在检修的过程中,如果发现使用多年的圆锥套磨损严重,就需要更换;因既无配件又无图纸,为了不影响生产,用原套测绘后自行加工。
HX系列立式冲击式破碎机(制砂机)简称冲击破,也称制砂机,结合国内制砂生产方面的实际情况,研制开发出具有国内、国际、水平的碎石设备。制沙机广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂粒)。HX系列冲击式破碎机(制砂机)对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。
产品特点编辑
1. 立式冲击式破碎机是九十年代开发的新型中、细碎石设备,也是目前世界上广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。
2. 结构新颖、特、运转平稳,结构简单、操作维修、安装方便、造价低廉。3. 能量消耗小、产量高、破碎比大、具有细碎、粗磨功能。
4. 设备体积小、操作简便、安装和维修方便。节能、破碎。处理量大,产量高-----50-500吨/小时,与同等功率下制砂设备相比,产量提高35%。而且性能比较稳定。
维护保养
1 、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮。
2、制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂,到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了,如果工作到7200小时的时后就更换新的轴承了。
3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整便两电机电流差值不超过15A。
4、在工作过程中,因制砂机属于高速运转的设备,应该特别的注意安全。工作人员应远离设备,若需上机修理的话,断电后方可进行操作。
由于立式冲击式破碎机工作条件相对比较恶劣,在运行过程中承受的力矩或振动较大,常会造成传动系统故障,常见的有轴承室、轴承位磨损,轴头、键槽磨损,皮带轮、联轴器内孔磨损等。同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良,也会加速传动部位的磨损。
另外现代生产企业生产自动化、连续化程度高,对设备平稳运行的要求也越来越高。而破碎设备也在向大型化、高产量化方向发展,拆卸、运输、维修难度也在不断增大,若没有的维修手段,以上设备问题一旦发生,不能在时间快速有效解决,势必会严重影响企业的生产。