悬置液下灌装机 悬置灌装设备
设备功能:
1.提供30-250KN可设定的压装力(直接在触摸屏上进行设定);
2.过盈力的上下限判定及报警输出功能,压入过程中取五点进行对比;
3.可对终压装位置进行上下限对比,能检测到零配件漏装或误装及其它原因影起的未装配到位;
4.具有峰值报警功能,也就是可对设每一次的压装,将进行力传感器的大压力捕捉,然后进行上下限判定及报警输出功能;
5.具备过程压力曲线描绘功能;
6.过盈数据存储功能,可对压装到位数据、峰值压力、5点检测数据,存入人机,并可通过U盘,以EXCEL格式下载至个人电脑;也可通过网络直接保存到个人电脑;
7.参数的修改与调用需通过密码输入或U盘加密狗方式进入方可操作,具有9999999套可存储的压装参数,管理员具有参数的修改与保存权限,操作员只有选型图号调入使用权限;
8.系统内置11个管理员账号,系统管理员用户可根据实际需求新增、删除操作用户并分配操作权限以限定操作用户的使用范围;
9.具有配方记忆功能:更换产品型号时只需要调出以前此型号使用过的配方即可进行
生产活动。无需重复繁杂的调试工作;
10.具有条形码扫描功能:可以帮助用户快速的存储、调用配方参数并且使产品质量可
追溯
11.可以对设备发出的报警做出相应的文字提示
12.液封工序:包括液下排气和液下铆接两个工序。
液下排气:去除小气泡(由于各组件放入液体后,工件表面附着有小气泡,需在液下铆接前将气泡去除,在液面下通过液体流动对工件表面进行冲洗 ,从而达到去除气泡的目的。)液下铆接:将工件放置到组装工位,完成组装铆接,搬运过程中工件不能露出液面。
操作步骤依次为:各组件放件完毕——主缸带动工装快速下降——慢速下降——施压——快速回程——取件
13.储液油槽:设有加热装置和保温装置,能够保持油槽温度恒定,温度可调常温-60℃。
14.储液油槽设有高低液位感应器,液体不够时自动补液,储液油槽材料为不锈钢2mm,安装过滤装置,并能进行大循环