由于使用炸要爆破矿山附近基础设施较多,距居民区较近,露天开采爆破及运输过程中,所产生的噪音及少量烟尘、粉尘将会对人体造成危害,并污染周围的生态环境,采取相应的防治措施,把烟尘、粉尘的危害降低到限度,达到环保要求。矿山露天开采爆破应符合爆破距离(针对公路、铁路、高压线、居民区和其他主要建筑)300m。小于爆破距离时采取措施,确保生产。 利用二氧化碳气体爆破方式简单,方便。在人口密集区也可使用,而且效果好,成本低。
二氧化碳爆破(CO2爆破)基本原理 生产二氧化碳气体爆破设备厂家价格技术
利用二氧化碳相变的特性:二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态,通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器(膨胀管)内。当微电流通过电点火头时,引起发热药剂产生高温,瞬间将液态二氧化碳气化,急剧膨胀产生高压冲击波致泄能器打开,产生300MPA以上的膨胀压力,瞬间释放高压气体致岩石断裂和松动。由于是低温下运行,与周围环境的液体、气体不相融合,不产生任何有害气体,不产生电弧和电火花,不受高温、高热、高湿、高寒影响。在井下致裂时对瓦斯具有稀释作用,无震荡,无粉尘。二氧化碳属于惰性非易燃易爆气体,致裂过程是气体膨胀的过程,物理做功而非化学反应。
实施方式的制造工艺说明,二氧化碳爆破设备的制造工艺如下:
1. 先通过塑胶质做出一个固定形状的基体;2.在基体外层缠绕或套接一层涤纶材质的网状层;3.网状层通过硬化材料进行硬化(涂树脂);4.待网状层与硬化层硬化后,取出基体。作为上述实施方式的进一步具有说明,硬化层13采用UV硬化胶。通过上述实施例一实施方式所得二氧化碳爆破设备,相对现有技术中的二氧化碳爆破设备,由于本发明中网状层12的抗拉强度可达2500MPa,而钢材抗拉强度仅约为355MPa,且其网状层12和硬化层13的综合密度仅为1.5×103kg/m3,而钢材密度为7.9×103kg/m3;本发明的材质综合密度为爆破管钢材的0.18倍;本实施例的管体厚度可达现有钢材爆破管的0.7倍左右;在抗拉强度上,本实施例的管体抗拉强度与现有8mm厚度的钢材爆破管强度近同;因此,本实施例的二氧化碳爆破设备仅为现有技术中的气体爆破管的0.13倍左右的质量,本发明具有非常轻质的重量,非常便于运输和安装。
2. 实施例二:与实施例一不同之处在于:储能装置呈三层结构,由内到外为基体层、网状层和硬化层;网状层为涤纶材料,硬化层采用环氧树脂胶材料,基体层采用聚乙烯材料。
3. 实施例三:与实施例二不同之处在于:密封基体的中部螺纹结构向内凹入;该结构便于运输和节约整体体积,同时便于保护充气隐爆装置,避免受撞。
4. 实施例四:与实施例二不同之处在于:电热丝的输入预先固化在储能装置中,通过储能装置的壁壳通过引出外部;采用该结构,其输入无需使用陶瓷管隔离,且密封较好,其密封基体可以省去电输入孔的加工过程。
5. 实施例五:与实施例二不同之处在于:密封基体的外露面采用光滑曲面;采用该结构,可较好的减少碰撞损坏。
6. 实施例六:与实施例二不同之处在于:充气机构包括阀座、止挡环和锁合弹簧,止挡环安装在阀座中上部,止挡环中心为气孔,止挡环下方为气压球阀,气压球阀下部为锁合弹簧,锁合弹簧安装在阀座中部,当气压球阀下方的压强大于上方压强时,气压球阀受到压强差力和锁合弹簧的弹力,与阀座下部闭合,当气压片下方的压强小于上方压强时,且气压片受到压强差力大于锁合弹簧的弹力时,气压片向下移动,与阀座下部张开;阀座221上方还设置有密封螺帽。
7. 实施例七:与实施例一不同之处在于:网状层12的厚度为5mm,基体层11的厚度为1mm,硬化层13的厚度为5mm。
8. 实施例八:与实施例一不同之处在于:网状层12的厚度为10mm,基体层11的厚度为2mm,硬化层13的厚度为10mm。醉后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
针对现有技术的不足,二氧化碳爆破设备所要解决的技术问题是:提供一种二氧化碳爆破设备,?在爆破前对其充装液态二氧化碳,爆破时液态二氧化碳膨胀从泄能孔喷出,无明火产?生,不使用时液态二氧化碳储存在二氧化碳气罐中,存储、运输、使用方便,其加热管上下两?侧的接线均大于储液仓的总长度,膨胀器埋地后可通过泄能孔方向指示箭头明显看出泄能?孔的方向,多个膨胀器串联时仍可通过泄能孔方向指示箭头使不同膨胀管的泄能孔方向相?同,多个膨胀器串联时可同时放下或提起。
二氧化碳爆破设备解决所述技术问题的技术方案是:设计一种二氧化碳爆破设备,包括尾部封?头、卡环、泄能片、泄能孔、泄能孔方向指示箭头、加热管、密封垫片、膨胀器筒体、充装头、密?封绝缘接线柱、储液仓。
尾部封头、卡环、充装头分别通过螺纹固定在膨胀器筒体的尾端、中部和?端。尾部封头包括封盖、连接环。尾部封头与膨胀器筒体螺纹连接。卡环为环形,包括外表面?的外螺纹和用于旋紧卡环的六角形内圈。卡环与膨胀器筒体为螺纹连接。卡环用于固定泄?能片。泄能片为圆形,包括两侧圆心处各有一个接头和侧面及上下两面靠近边缘处的密封?绝缘垫圈。加热管包上下两端各有一个接线。膨胀器筒体包括泄能孔、泄能孔方向指示箭?头,泄能孔位于膨胀器筒体尾部,同一水平位置处对称布置,泄能孔方向指示箭头位于所述?膨胀器筒体?部环面。
加热管两侧接线长度均大于所述储液仓的总长度。
泄能孔方向指示箭头位于所述膨胀器筒体部和泄能孔的方向一致,当通过?充装头与尾部封头连接时,泄能孔方向指示箭头与泄能孔方向仍一致。
充装头与尾部封头通过连接环用螺栓连接在一起。
与现有技术相比,二氧化碳爆破设备可不局限于竖直使用二氧化碳爆破设备,水平或其他方向?同样可行,并且可以确保单个或多个膨胀器串联时泄能孔按照预设的方向进行爆破,多个?膨胀器串联式可以很方便的同时提起或放下。因此本二氧化碳爆破设备具有更好的适用性,?更好的定向性,更高的使用效率等优点。
爆破操作:详解二氧化碳爆破的原理,当微电流通过高导热棒时,产生高温击穿膜,瞬间液态二氧化碳气化,急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打,被暴破物品或堆积物受几何级当量冲击波向外迅猛推进,从起暴至结束整个过程只需0.4毫秒,爆破十分的。另外爆破低温下运行,与周围环境的液体,气体不相融合,不产生任何有害气体,不产生电弧和电火花,不受高温、高热、高湿、高寒影响。