GZB-90EX型高压注浆泵(轴承式) 75柱塞高压双打旋喷泵 55kw90kw变频高压注浆泵
GZB-90EX型高压注浆泵(轴承式)
一、简介
GZB- 90EX型高压注浆泵该产品液力端采用分体式泵头拆卸方便。动力端采用整体滚动轴承式传动,动力端,低噪音环保产品。
二、试用领域
高压旋喷水泥浆提供高压动力,用于新建建筑物,高速公路,高速铁路,地下铁路等软弱地基强化加固补强,旧有建筑物不均匀沉降整治,水库大坝与底下建筑工程防深帷幕,档土围堰,矿山堵漏,井桶护臂,边坡锚固等方面,亦可使用于高压水摄流辅助破岩落煤,井下液压支柱供液,锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水,地下大型管道疏通清淤清洗,高压水射流穿孔或其他需要用高压液体为动力得领域。
三、参数
电机型号 变频电机
电动输出转速 1480r/min
柱塞行程 80mm
速比 1=7.2545
柱塞冲次 169次
吸入管直径 50mm
排出管直径 16~25mm
柱塞直径 55mm 60mm
排出流量 99 110L/min
额定压力37MPa(配90kw电机)
31Mpa(配75kw电机)
23Mpa(配55kw电机)
外形尺寸 3050*1400*1600mm
重量 3000kg
泵的技术规格。
作用形式: 卧式往复单作用柱塞式
柱塞数量: 3
柱塞直径: (mm) Φ55 Φ60 Φ75
柱塞行程: (mm) 80
输入转速: (r/m) 600~1340(90KW)
排出流量: (L/m) (165冲) 100 119
工作压力: (Map) 44 37
吸入管径: (mm) 2”
排出管径: (mm) Φ25
额定功率: (KW) 90
总重量: (kg) 3500
外型尺寸: (mm) 3050×1800×1150
用户可根据需要选用不同功率或形式的电机,无电源或供电不足的地区可配柴油机,可由用户在订货时提出。
以上参数表提供的流量均为理论计算流量。
在无说明书的情况下,产品提供的是调速电机。
四、泵的结构
GZB-90E型高压注浆泵由主泵、皮带轮系、机座、安全阀、调节阀、逆止阀、电动机(柴油机)及工具等组成,自称立工作机组。工作中柱塞采用油润滑及冷却,以密封的可靠性,其示意图见(图一)
1. 主泵参见(图二)
主泵由液力端与动力端两部分组成。
液力端主要由柱塞、柱塞密封组、吸排液阀组件、泵头、吸入通道等部件组成。动力端主要由主轴、传动齿轮、曲轴、连杆、十字头滑套、箱体等组成。
动力端的曲轴上安装有三个相同的连杆,每个连杆通过十字头与柱塞连接,将曲轴的回转运动转换成柱塞的直线往复运动,实现吸入与排出液体。曲轴的回转运动是通过主轴上的两个尺寸相同的小齿轮与曲轴上两个尺寸相同的大齿轮相互啮合来实现的。
液力端的柱塞采用特种钢淬火处理,密封可以通过填料函上的压母来调节,以便获得可靠的密封效果,泵头是用整料锻成,吸入阀与排出阀具有相同的结构,使用弹簧顶压,简化了液力端的结构。三个泵头共用统一的吸入通道和排出通道。
箱内油位以油镜中心为准,不可过多或缺油。
2. 皮带轮系
本机组采用皮带传动,皮带轮系由一小皮带轮、一大皮带轮、一组皮带轮和防护罩组成。皮带选用了传动功率较大的窄V带。能减少皮带数量及可靠的传递功率。
3. 机座
机座由槽钢、角钢、钢管与钢板等焊接而成,底部有余留的地脚螺栓安装孔,固定使用时,使用可靠的地脚螺栓,有利于机组的稳定运行。如在野外作业,应安放在坚实、平整的地面上,以机组稳定的运行。
4. 安全阀、调节阀、压力表
本厂研制的调节器与膜片式安全阀合为一体,具有体积小、重量轻、起爆灵敏、装配简单、使用方便等优点。在产品配套上,有带启动器和不带启动器两种,在订货时加以说明。
A. 膜片式安全阀。(参见图四)
当安全阀的进口压力达到限定压力时,膜片被剪破。压力释放,可保护人民及动组的安全。排出故障后,更换膜片,可重新启动。
B.调节阀(参见图四)
调节器主要是用在开泵时快速调节工作压力及停泵时降低输出系统压力。可作开泵时排气及检查是否上液体时之用。在工作介质为水时,可用来辅助调节工作压力,当介质含有固定颗粒时,全部闭合,不得用来调节工作压力。使用调速电机,在调节器闭合时启动。使用普通电机,不得带压启动,可在电机启动后,将调节器调整或闭合。
5. 逆止阀
逆止阀与吸入管端部连接,放置在池内,在停泵时,逆止阀可防止吸入管内液体流失。如在逆止阀阀外加一层滤网,则可防止介质中的杂物及颗粒进入泵腔内,过滤网目数不得小于16目。
6. 柱塞密封组
UN密封在填料函外(参见图三)
在填料函(4)内,依次为压母(3)、密封压环(25)、V型密封(24)、密封托环(23)。在填料函外部,依次为UN型密封(22)、垫环(5)、压环(19)。
7. 电动机
本机采用的电动机为YCTD调速电机,也可按用户要求,使用不同功率或形式的电动机。