超音速电弧喷涂技术在火电厂锅炉浇注料以上水冷壁管部分、过热器管、再热器管、省煤气管、埋管、吹灰器、引风机集流器等受热工作面严重磨损部位的防磨和煤粉炉抗二氧化硫燃气高温防腐施工。接下里和壹佰一起了解一下。
2、超音速电弧喷涂应用于球磨机、汽轮机转子和发电机转子轴颈、气缸结合面修复;锅炉四管耐磨耐蚀涂层;水轮机叶片抗气蚀及耐磨涂层;燃气轮机叶片、火焰筒、过渡段抗高温防护涂层;风机叶轮、球磨机等磨损件耐磨涂层;门芯、门杆、阀芯、阀门配件、阀座耐磨耐蚀涂层及锅炉相关设备部件强化修复。
钢结构
3、超音速电弧喷涂应用于石油、化工、酒厂等钢制储罐、水电站水闸门、各种钢结构、大型铸铁管道、高速公路护栏等金属喷涂防腐工程施工;各种容器、反应器、管道、泵、阀及密封部件修复化;各种搪瓷罐、容器的现场修复;锅炉、空压机、水泵等零部件修复。
辊轴
4、超音速电弧喷涂修复热轧辊、大型水压机柱塞、大型空压机螺杆、水轮机和汽轮机叶片、造纸烘缸、轴瓦、模具、印刷机滚筒以及各类机械、车辆零部件的磨损修复;
大型雕塑
5、超音速电弧喷涂应用于大型雕塑表面喷铜或不锈钢涂层,可取代部分电镀工艺,提高零部件性能,降低成本。
其实,热喷涂技术并非新鲜事物,原理说起来也简单。它利用各种热源,将金属或陶瓷加热至熔融或半熔融状态,借助气流高速雾化并沉积在工件表面形成与基体紧密结合的涂层,由于它具有与基体不同的成份和结构,使基体获得特殊性能,以满足工件更高的性能要求。就是这样一个老技术、老市场,它翻红的理由是什么呢?
一方面,新材料产业被寄望于逐步成为我国经济结构转型的主推动力,资金、人才、技术的倾斜力度还在持续加强;另一方面,热喷涂属于再制造的一种,是国家节能减排政策的倡导技术;再就是外部环境恶化和国内技术追赶决定了国产替代加速成为必然趋势;后也是重要的市场需求原动力,从民用的纺织配件、打印机辊和炊具防粘涂层,到重工业汽车变速箱、轴类的耐磨损涂层和航天领域耐高温发动机等,都有热喷涂的存在。
不吹不黑,热喷涂并非,其过程中会存在着粉末氧化、相变、脱碳或改变原始粉末的物理和化学性质等问题,同时也会对基体产生不良的热影响。因此后来将高速运动的粉末颗粒打到基材上实现沉积的冷喷涂应运而生,特别是在一些非耐热或有限耐热应用,以及金属及合金粉体喷涂上,成为热喷涂的强劲对手。只是,冷喷涂同样不,脆性材料如陶瓷涂层基本无法通过冷喷涂实现;某些材料喷涂的运载气体使用昂贵的氦气,成本居高不下;再就是冷喷涂技术完善程度较低,所以无法对形状复杂的部件表面进行喷涂,等等。因此可以总结出一个结论:热喷涂在氧化物陶瓷粉体等脆性材料喷涂领域的优势更加明显!
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