油相墨水混合分散机，喷涂水相墨水汁研磨机

油相墨水混合分散机，喷涂水相墨水汁研磨机，油漆喷涂管线式分散机，喷涂油漆超细研磨机

   墨水和油漆涵盖了涂装和喷涂应用的很多类产品。墨水和油漆通常分为油相和水相两种，并有添加色素或树脂。如采用传统加工方式，需要花费相当长的时间来溶解树脂，还会发生沉淀和结块。使用IKN设备，客户可以率生产的产品。

IKN工业混合分散设备用于油墨油漆行业的优点：

缩短工艺时间。IKN设备产生的高剪力，可以打碎树脂颗粒，并暴露于溶剂中，加速溶解过程。

减少沉淀。IKN工业设备产生的高剪切力可以增大液体固体间的接触面积，防止沉淀。

提升产品品质。根据原料和产品的细度，IKN设备可以研磨色素，或消除***终产品的结块。IKN有多种分散头供选择，能的胜任各项任务。

油相墨水混合分散机就是、、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，***终得到稳定的产品。

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

从设备角度分析，影响混合，乳化，均质结果的因素有以下几点：

1 工作头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 工作头的剪切速率（越大，效果越好）

3 工作头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。

IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

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