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第三届自动化生产暨磁性材料技术研讨会圆满落幕，该次研讨会主要由大比特资讯主办。随着工业、医疗、纺织印刷等方面自动化设备越来越广泛地被应用，生产自动化设备所需要的电子元件产业也风生水起。在本届研讨会中，有数十家企业参与自动化设备的展出，对于自动化设备而言，电机作为驱动动力是不可或缺的，自动化设备的需求高，就表示电机产业也会得到的商机。但是根据研讨会现场的采访情况来看，这些自动化设备生产企业多选用进口的电机产品。在伺服电机方面的口碑好且选用日产电机的厂商多。为什么这些企业不选用国产伺服电机？ 如果说田中是日系的企业所以选用日产的电机也无可厚非，但是在采访中我们发现有很大部分的内资企业同样也把日产的电机作为。深圳市金华翼科技有限公司的张毅也说出了自己的观点：“松下的伺服电机是我们整个行业都认同的，当然欧美的产品质量可以，但是售后服务跟不上。而国内的伺服电机质量确实是跟不上，稳定性不够，精度达不到，而且也不能满足设备长时间应用的要求。” 大部分企业都表示不会轻易改变供应商，所以暂时没有考虑改用国产伺服电机的打算。大的原因是想要找到精度高的伺服电机，国内现有的电机企业还达不到要求，稳定性和精度是下游企业选择伺服电机首要考量的因素。 伺服电机的精度受制于电机、反馈和控制等多个方面，国内伺服和国外伺服的精度差异也同样源于电机特性、反馈精度和控制精度等各个方面。 国产伺服电机要走向世界、要想赢得自动化设备的伺服电机市场，提高伺服精度和稳定性是首要的任务。 五金行业在目前呈现出新的发展趋势，主要体现在以下几个大方面。 步进电机技术投入提升质量，市场竞争将由以价格为主转向到、高技术含量的产品上。随着竞争的深入，五金产业链各阶段的利润空间均在压缩，降价的空间日趋减少。越来越多的企业认识到单靠价格竞争不能建立核心竞争力，不是长远发展的方向，从而努力探索新的发展道路。与国外企业的融合将不断提升中国五金产品的质量和企业竞争力。 国际市场对我国五金产品的要求也会逐步发展变化，对中国产品的质量、包装、供货期限都会有更高的要求，甚至逐步延伸到生产过程和产品的研发，将产品与环境保护、能源资源、人文环境结合起来。许多五金企业加大了技术投入，开发新的具有高技术含量的产品，将产品的差异化作为企业发展的长久之计，寻求新的市场需求，建立新的经济增长点，以实现企业的可持续发展。 步进电机、伺服电机因五金机电工具需求逐年递加、五金产品质量提升、资本扩张加剧、企业间合作在增加等趋势特点对于有实力的大型五金企业来说，实属好事，当这类大企业顺应了这种发展趋势，只会逐渐做强做大。对于中小五金企业来说，产品质量上可能存在差距，合作机会相对更少，更谈不上资本运作了。 在五金行业不断发展进步之中，小企业生存环境将愈发艰难。马太效应，指强者愈强、弱者愈弱的现象。对于五金行业，有实力的企业利用步进电机、伺服电机走向分析更好的发展企业，而对于中小企业来说，只有顽强的转型升级，才能在五金行业拼出一片天地。 我国五金机电工具行业在世界地位的不断提高，逐步成为世界五金加工大国和出口大国。 中国五金机电行业在世界中所占的比例，与中国作为五金机电生产大国的地位很不相配的。我国五金机电行业的未来机遇与淘汰共同存在，国内的五金机电企业需要意识到这一点，不断提升企业的竞争能力。 纵观国内外，凡是经济发达的国家，其五金机电行业必然发达；凡是经济发达的省市，其五金机电行业同样发达。五金机电行业是涉及人们日常生活的传统行业。同时，五金机电行业又是装备其他行业的基础性行业，因而是国民经济的支柱行业。 中国的差距不仅体现在品牌上，更体现在企业规模上。今年的世界机械名中国无一入选，0名的中国企业仅9家。中国机械的门槛是0.3亿美元，而世界机械的门槛是20亿美元。今年世界机械中，美国126家居，日本124家，中国77家。这一系列数据是值得深入思考的。