郑州振动时效振动时效设备振动时效仪出售

郑州振动时效振动时效设备振动时效仪出售孔经理133===2513===0706振动时效能消除铸件内部残余应力的20%～80%，热时效能消除铸件内部残余应力的50%～80%，且振动时效所消耗能源仅为热时效的5%。
　　为了能给企业创造更高的经济效益，本厂采用振动时效这项新技术，选择铸铁件Z01.1.18机座(材料HT 200，单重900kg，大壁厚50mm，小壁厚20mm)。对其进行振动时效和热时效处理，然后用X射线衍射法分别测量其时效结果。
铸件凝固以后在冷却过程中会产生残余应力，残余应力对铸件质量影响大，尤其在交变载荷作用下的工件，当载荷作用方向与残余应力方向一致时，内外应力总和可能超过材料的强度极限，严重时使铸件局部或整体断裂；有残余应力的铸件，经机械加工，往往会发生变形或降低零件精度。因此，消除或降低铸件内部的残余应力是十分必要的。
　　传统的时效方法是热时效，这种方法耗能大、成本高；环境污染严重；生产周期长、不易配炉；更重要的是炉温均匀性差，升、降温速度不易控制，易产生二次残余应力、微观裂纹，甚至造成铸件报废。
热时效工艺方案
　　热时效是将铸件加热到塑性状态的温度范围，在此温度下保温一定的时间，使应力消除，再缓慢冷却，机座的热时效工艺如图1所示。
1.2　振动时效工艺方案
　　(1)　支撑点的选择、激振点的确定、传感器的安放位置见图2（略）所示。
　　(2)　工艺参数见表1所示。
表1　工艺参数
档位 主振频率 激振时间 振前 振后
Vo/V Io/A Vt/V It/A
3 4820r/min 30 129 3.5 126 2.8
　　
(3)　特性曲线见图3（略）所示。
2　时效结果的测定
2.1　测试设备
　　测试设备为X射线应力测量仪，见图4（略）所示。
2.2　应力测试
　　根据机座的结构，A点(见图2)残余应力较大，为易裂部位，因此，对A点振动时效前、后，热时效前、后分别进行应力测量，