隧道窑相对于旧式窑炉的优点:
节能环保煤耗低。利用逆流原理工作,平顶窑上部热量被冷风带走的少,余热能够得到充分利用。保温性好,热利用率高,节省燃料。
生产连续化,周期短,产量大,质量高。
烧成时间减短,由装窑到出空,隧道窑约有20小时左右就可以完成。
产品质量高。隧道窑的预热带、烧成带、冷却带三部分的温度,常常保持一定的范围,其烧成规律容易被掌握。烧结成的制品色泽更均匀,质量高,破损率少。
节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件,减轻了劳动强度。
强制冷却系统的应用,大大降低了红砖出窑时的温度,方便操作人员工作。
施工精度高且窑内不受急冷急热的影响,大大延长了窑体的使用寿命,一般5-7年才修理一次。生产安全并且维修更加方便。
二、投产前服务执行“五个标准”
1、标准化规划设计:在项目建设(改造)前,公司派遣技术人员严格根据项目的工艺流程、技术标准、场地情况及您的要求,制定合理的项目规划或改造方案。
2、标准化基建施工:服务人员在基础施工中对施工质量在技术上全面负责,严格按照规划方案施工,做到所有设备基准统一,预留洞、预埋件与设备基础图纸尺寸相符,标高,经纬准确。
3、标准化设备安装: 服务人员按照安装基准线、定位线将设备平稳就位,找正、初平、校验、精平、紧固,根据工艺流程、技术要求及安装验收标准装配、检验。
4、标准化设备调试: 服务人员到达现场后,对操作人员岗前培训,检查确认设备、水、电、油、气、原料等符合试机标准,严格按照工艺流程路线对每个设备逐一进行空转试机(砖机下级禁止空转),各设备空载运转无异常,先小产量试产再逐步加大产量的试机原则进行调试。
5、标准化项目验收: 公司派遣技术验收团队,严格按照规划方案、工艺流程、技术标准的要求对基建施工、设备安装、产品调试进行验收,确保项目正常运营。