焦作时产2吨木质颗粒机设备-生物质锯末颗粒机

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焦作时产2吨木质颗粒机设备-生物质锯末颗粒机
平模生物质颗粒机:采用皮带及蜗轮蜗杆两级传动,转动平稳、噪声低、喂料依靠物料自身的重力,避免堵塞、主轴的转速约为60rpm,压辊的线速度约为2.5m/s,可有效去除物料中的气体,增加了产品的紧密程度。由于线速度较低,同时降低了运行时产生的噪声和零部件的磨损、可生产高脂肪、高糖蜜的产品压辊轴承有持久润滑和特殊密封,可防止制粒过程中润滑剂污染物料和减少润滑剂的损失、本机型备有φ12-30mm之间多种孔径和压缩比的平模可供选择、用户可根据不同需要选择不同孔径和压缩比的平模,获得的技 术和经济效益。
颗粒机性能优势:1.模具立式双层,提高利用率,减少成本,。2.压辊采用等边三角形分布,增加挤压频率,运行更稳定更,设备的传动精度。3.主轴分离设计,设备的同心度,减少设备的故障率。4.无需停机,整机实现24小时全自动间歇式润滑,延长设备易损件寿命。5.压辊离心力和挤压力相结合,颗粒的成型度和光洁度,增加了产量。
焦作时产2吨木质颗粒机设备-生物质锯末颗粒机
生物质颗粒机是一种以各种树枝、木材、木料的木屑、玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、锯末等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械,该机械做出的颗粒可用于壁炉,锅炉,生物质发电厂的使用。
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另外一种情形是搜检颗粒机的电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处,若无则可插上电源试机,当电机通电不动弹,用手轻拨动轮片又可动弹时,即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失踪效所致。这种情形下一般只有换新品。废旧木材颗粒机启动前,清理炉桥积碳,清理炉底积碳,添加颗粒燃料,关闭料箱盖,打开隔料阀;准备妥当之后才能打开使用设备电源,检查电路、水管是否正常,检查冷却水池是否够水;开启废旧木材颗粒机冷却水进出水阀,并确认高温燃烧室夹层冷却水注满。废旧木材颗粒机的风量配置为中位;生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快,风量可配位,但应随时观测烟囱排气情况,以无烟尘排放为确定送料速度的标准。
焦作时产2吨木质颗粒机设备-生物质锯末颗粒机
焦作时产2吨木质颗粒机设备用途及分类介绍
焦作时产2吨木质颗粒机设备-生物质锯末颗粒机
随着我国对能源与环境的踪合治理,生物质颗粒的炉具已经在中大城市的别墅或住房安装使用,不久的将来,这种方便、节能、的绿色能源将成为紧俏商品将出现地在超市或连锁店中。合理利用生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 110-130kg/m3 左右,成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ,输送、储存极为方便,同时,其燃烧性能大为改善。
锯末颗粒机轴承和压辊使用闭路循环润滑系统,采用微电脑实时跟踪、监测、显示压辊、压制腔的运行的温度情况,解决了压辊润滑靠经验润滑的难题,保障制粒实现连续生产。主动齿轮采用齿轮传动,采用瑞典进口轴承,环模快卸式抱箍型,产量比皮带型提高10-15%左右。环模,压辊使用合金钢(不锈钢)锻造精加工,采用渗碳工艺热处理,渗碳层高达2mm,可**化的节约生产成本。

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