MGC1.7-6固定矿车矿车哪里有？国标材质煤安认证

山东大的矿车生产厂家，拥有250多个煤安证，是煤炭部生产单位。MGC1.7-6固定矿车的尺寸、厚度，形状，重量，具体图纸我们都可以提供，可根据矿方要求实地测量，测绘图纸。全国免费销售热线：
一、用途、特征和使用环境
1．矿车是矿山中输送煤碳、矿石和碴石等散状物料的窄轨铁路搬运车辆，一般须用机车或绞车牵引。
按结构和卸载方式不同分为：固定车箱式矿车，翻斗式矿车，单侧曲轨侧卸式矿车，底卸式矿车四大类。
2．固定车箱式矿车主要特征：
（1）车箱与车架固定连接，须用翻车机将矿车翻转卸载。
（2）车架为一金属结构，能承受牵引力、自动力、矿车之间的碰撞力和钢轨冲击力。
（3）该式矿车结构简单，坚固，阻力系数小，运载能力大，维修方便。
（4）矿车机架采用铆焊结构，减少了应力对矿车的影响，增加了矿车的使用寿命。
（5）矿车无论在弯道或直道都运行平稳。
3．使用环境
本系列矿车适用于煤矿地面和井下巷道窄轨铁路运输。
二、型号含义示例
如：MGC1.7-6型矿车
含义：容积1.7m3，轨距600 mm煤矿固定车箱式矿车。
三、技术性能（表1）
表1
MGC1.1-6 MGC1.7-9D
容积（m³） 1.1 1.7
装载量（t） 1 1.5
大装载量（t） 1.8 2.7
轨距G（mm） 600 900
外型尺寸 长L（mm） 2000 2100
宽B(mm) 880 1150
高H(mm) 1150 1300
轴距C（mm） 550 600
轮径D（mm） 300 350
牵引高度h（mm） 320 320
允许牵引力(kN) 60 60
小平面运行半径（m） 9 9
自重（Kg） ≤610 ≤970

四、工作原理
矿车通过机车或绞车牵引，在煤矿地面和井下巷道窄轨铁路上行走，从而实现物料的运输。
五、主要结构
固定车箱式矿车主要有车箱、车架、缓冲器、开式轮对、连接装置等组成。固定车箱式矿车的结构详见图1。
1、车箱：由箱体板、端板、角钢、带钢等焊接组成。材料的机械物理性能不低于Q235-A钢。其技术条件符合《JB/T6992-1993》的规定。
1.1、车箱钢板及型钢铆焊前应校平直，车箱制成后表面的平面度不得超过3‰（小于1000mm按1000mm计算），但大不得超过6mm。
1.2、车箱的长度偏差为0～-10mm, 宽度偏差为±3mm，车箱口两对角线之差不得大于6mm。
2、车架为一金属结构，能承受牵引力、自动力、矿车之间的碰撞力和钢轨冲击力，由槽钢、碰头座、轴卡等焊接组成。其技术条件符合《JB/T6992-1993》的规定。
2.1、车架用型钢应在铆焊前进行校直、其直线度不得大于1.5‰，车架制成后两对边应相互平行，其平行度公差为边长的2‰，车架平面度公差为车架长度（不包括缓冲器）的2‰，但大不得大于5mm。
2.2、车架制成后，四轴架支撑面应在同一平面上，同一轴上的两轴架中心面应垂直于车架纵向中心面。车架上同一侧两轴架（轴卡或有垂直缓冲弹簧的轴架导框）中心线间距离与相对侧两轴架中心线间距离之差不得超过2mm，两对角轴架间的距离之差不得大于3mm）。
2.3、车架牵引装置的中心面应对称于车架纵向中心面，其对称度公差为不大于6mm。
3、轮对
3.1开式轮对：由车轮、轴、轴承等组成。其技术条件符合《JB/T6992-1993》的规定。
3.1.1、轮对装配前，应清理铁屑和堵塞物，并清洗各零件；轴承装配时，应采用无冲击负荷的方法压入；装入轴承后，车轮转动灵活。
3.1.2、车轮踏面硬度表面热处理硬度为≥40HRC。
3.1.3、轮对密封装置严密可靠。
3.2、闭式轮对
3.2.1轮对各零件应清洁干净，除去油垢、污物、油孔内的铁屑及堵塞物后方可进行装配。
3.2.2轮对不应出现裂纹，但在轮缘顶部和端部分型面出现的细小裂纹，在长度10mm范围内不应超过两处，并应焊补。
3.2.3踏面不应焊补，在下列范围内允许使用：
a) 直径小于1mm，深度不超过2mm的细小密集的表面针孔、麻孔，每处不应大于225mm2 ，总面积不应超过900 mm2 ；
b) 直径和深度小于3mm的气孔、砂眼、夹渣总数不应超过六个，相互距离应在 30mm以上。但直径和深度超过2mm时距离不限；
c) 长度不超过400mm，宽度不超过2mm，深度不超过1mm的冷隔。
3.2.4轮孔表面的砂眼、气孔等缺陷，其面积小于16 mm2，深度小于3 mm，其相距30 mm以上者，不应超过三处。
3.2.5金属模铸造的车轮，轮径D的圆跳动量不应大于1 mm；砂模铸造车轮，其圆跳动量不应大于0.5 mm。
3.2.6金属模铸造的车轮应经正火处理，踏面硬度不应低于197HB。砂模铸造的车轮踏面加工后，应进行表面淬火，其硬度不应低于40 HRC。
3.2.7车轮正火后的组织应无网状组织，其晶粒度不应大于6级。
3.2.8车轴两端安装轴承处的同轴度。应符合下表的规定。
单位为毫米
直径 50 55~80
同轴度 0.04 0．06

4、缓冲器，其技术条件符合《JB/T6992-1993》的规定。
4.1、缓冲器有足够的强度，其中缓冲头材质冲击韧性值不小于30J/cm2
4.2、铸钢缓冲器不得有裂纹，在铸钢缓冲器的插销孔表面和端面（距插销孔边缘30mm范围内）上不允许有缩孔、缩松和影响强度的气孔、砂眼等缺陷，并不得进行焊补。
4.3、采用金属弹簧时，压缩性能试验按GB/T1239.4的规定进行；采用橡胶弹簧时，压缩性能试验按GB/T1684的规定进行。
5、连接装置是由连接三环链、连接插销组成。
5.1、连接三环链符合《MT 244.1-2005 煤矿窄轨车辆连接件 连接链》标准中的要求。
5.2、连接插销符合《MT 244.2-2005 煤矿窄轨车辆连接件 连接插销》标准中的要求。
6、装配要求
6.1、在总装配前，所有的零部件(包括外购件、标准件)须经检验合格后方能使用。
6.2、各零件应清洗干净，并在清洁干净的环境中进行。
6.3、矿车总宽及牵引高为±3mm，总高为±8mm，总长为±10mm。
6.4、车箱应对称于车架纵向中心面安装，其对称度公差为5mm。
6.5、装配好的矿车应安放在的平直道上检查，不允许有一个车轮与
轨面的间隙大于2mm
6.6、矿车应清查除锈后无论在弯道或直道运行平稳。
6.7、各部件涂以酚醛底漆，机身根据合同要求涂面漆，油漆外观要求均匀、平整、色调一致，覆盖完整，没有刷痕起皮，堆积和起泡等缺陷。以划格检查漆膜附着力，涂层在格子边缘或切口交叉处不脱落或部分脱落，脱落面积不大于15%。

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