无线测温传感器开关柜无线测温传感器

使用手册
一、 产品概述
在当前用电负荷迅速增长的情况下，35kV ～ 110kV开关柜在长期运行过程中，经常发生开关触点、母线连接部位等因老化或接触电阻过大而温度异常升高的现象，如果不能及时发现并进行维护，将会造成严重的设备事故。解决开关过热问题是杜绝此类事故发生的关键，实现温度实时监测是高压设备安全运行的重要手段。HS系列电气接点温度在线监测装置是我公司利用自身资源联合浙江大学和新疆大学研究生、博士生专为解决高压电力设备温升而开发的一整套低功耗、高可靠性的无线温度实时监测系统。系统具有隔离、安装方便、抗干扰能力强、工作可靠等特点，能够很好的解决高电压状态下的温度测量问题。
应用领域：高压开关柜和断路器触头及接点、刀闸开关、高压电缆中间头、干式变压器、低压大电流柜等设备的温度监测。
二、 装置组成
中央处理单元即无线测温接收模块（1只）、无线测温发射模块（1~9个，可扩展）
三、 技术参数
3.1中央处理单元技术参数（无线测温接收模块）
供电电源 AC/DC 85~265V
测温通道 9个(支持1到247个温度采集点)
仪表工作环境温度 -10℃~65℃
仪表工作环境湿度 ≤95%RH
报警输出口 继电器无源节点输出（1路常闭）
通讯接口 RS-485 (隔离)
采集模块与接收模块距离 ≤300米（空旷距离）
测温发射模块与中央处理模块间距离 ≤1200米
温度测量范围 -55~125℃
报警记录 99条
分辨率 ±0.1℃
3.2无线测温发射模块技术参数
测温范围 -55~125℃
温度分辨率 ±0.1℃
固有测温误差 ±1℃
测温间隔 1~60秒，默认15秒
传感器磨具耐受温度 200℃
锂电池使用寿命 5~7年（90秒发送一次计算，长期处于预警和报警温度将缩短）
3.3无线测温接收模块外形及开孔尺寸图
图1：3~9点无线测温接收模块外形及开孔尺寸图
四、 硬件安装
4.1无线测温发射模块的安装
如图2、3所示，无线测温温度发射模块安装在需要监测温度的部位上（如静触头、动触头等）。A、B、C三相每相安装一个温度发射模块（图3）。中央处理单元可搭配本公司的多种温度发射模块。

图2：CT取电无线测温发射模块安装（可选锂电池或CT供电）

图3：表带式无线测温发射模块安装（锂电池供电）
★ 特别注意：无线温度发射模块贴紧测温表面即可，请勿过度用力，导致传感器损坏。
4.2 无线测温模块温度的发射和采集
考虑了电器绝缘和带电隔离的问题，我们采用新研制无线温度发射模块、无线温度接收模块采集装置。发射模块和接收模块之间通过无线进行通信，解决了隔离问题。一个中央处理单元可以接收1-9路温度发射模块数据。
4.3 中央处理单元背面接线端子图

五、 显示面板说明

图7：显示面板模拟图
01: 接点名称 02：1～12路发射模块温度显示 03: 日期显示
04：时间显示 05：报警及运行指示 06: 功能按键设置
★ 指示灯说明：在正常运行和接收数据时，指示灯闪烁；报警时，指示灯常亮；若无数据接收，指示灯长灭。
六、操作说明
如图7所示，中央处理单元具有：〈上翻〉、〈下翻〉、〈设置〉、〈确定〉4个功能键。
主要功能有：各测温点实时温度显示，设置（包括时间设置、系统设置、显示设置，接点配置，接点名称，删除记录），报警事件查询，帮助。
6.1 温度显示说明
正常安装通电后，主机上电后即为温度显示界面，如图8所示，可以通过〈上翻〉、〈下翻〉按键查询不同组的温度。

图8：通电默认温度显示界面
每屏界面显示内容为：“N，此组测温名称，此组测温A、B、C三项温度，当前时间”。如上图表示当前为第1组测温，上触头，A相的温度为26.3℃，B相的温度为37.8℃，C相的温度为29.5℃，当前时间为：12年01月01日 13时23分。
如果无线测温发射模块与中央处理单元之间的无线通讯不正常，即中央处理单元没有接收到无线测温发射模块发送的温度数据，则中央处理单元在对应的温度显示界面上显示 “断线” ，如图9所示：

图9：无线测温发射模块与中央处理单元之间的无线通讯不正常
如果中央处理单元对应端口的无线测温发射模块未配置时，则温度显示界面将显示未配置即中央处理单元该无线测温发射模块地址未设置，如图10所示。

图10：未配置/无线测温发射模块地址未设置界面
界面除了显示中央处理单元接收到的无线测温发射模块温度外，还会显示当前环境的温度及湿度、序号、时间、版本号如图11所示：

图11：环境温湿度、序号等显示界面
6.2设置
设置功能是中央处理单元进行全方面设置。按“MENU”键进入功能选择界面，按〈上翻〉、〈下翻〉按键选择“设置”后进入设置，如图12。（设置包括时间设置、系统设置、显示设置、接点设置、接点名称、删除记录）。

图12：按“MENU”键菜单主界面
6.2.1时间设置
用于对中央处理单元的时钟进行设置，可设定“年、月、日、时、分”，选择菜单及具体的设置界面如图13、图14所示，通过上翻〉、〈下翻〉设置时间：

图13：选择时间设置

图14：时间设置界面
6.2.2 系统设置
系统设置包括通讯地址、通讯速率、温升报警、温度报警四个设置功能，如图15、图16所示。

图15：选择系统设置

图16：系统设置界面
备注：
1、通讯地址设置
当一条RS485总线连接多台中央处理单元时，对通讯地址进行设置，以便于PC通过同一条总线同不同的设备进行通讯。中央处理单元的地址范围为：1 ～ 255。出厂时中央处理单元的地址默认为001，若用户需要对中央处理单元的通讯地址进行设置，则在同一条总线内该地址是的。
2、通讯速率设置
如果中央处理单元与电脑、控制器、操控装置之间的通讯方式为RS485、RS232，则此菜单才有效。通讯速率可在：1200bps，2400bps，4800bps，9600bps， 19200bps， 38400bps中选择，默认为9600bps。
6.2.2.1温度报警
温度报警表示中央处理单元接收到无线测温发射模块发送的温度数值超过该值，则会导致报警输出，此时继电器打开，中央处理单元蜂鸣器长鸣，指示灯常亮。
6.2.3显示设置
显示设置功能用于对中央处理单元的屏幕显示方式进行调整。 按“MENU”键进入功能选择界面，选择“显示设置”， 如图18所示；该设置中有：电力模式、显示柜号、循环显示、显示延时4个功能菜单。用户可通过“上翻”、“下翻”键对某一项做调整，调整完该项后按“确认”键转移下一项设置，按“MENU”键退回到上一层菜单，直至调整完毕。

图17：选择显示设置

图18：显示设置界面
备注：电力模式“开”、”关”和显示柜号“开”、“关”组合中央处理单元主界面显示如图19、图20、图21、图22。

图19：电力模式“开”，显示柜号“关”；中央处理单元主界面

图20：电力模式“开”，显示柜号“开”；中央处理单元主界面

图21：电力模式“关”，显示柜号“关”；中央处理单元主界面

图22：电力模式“关”，显示柜号“开”；中央处理单元主界面
6.2.3.1循环显示
循环显示打开时，中央处理单元主界面则每间隔一定时间（间隔时间可在循环显示中设定，范围：1 ～ 60秒如图23所示）显示界面会在不同的不同组相中翻页。

图23：循环显示大设置范围
6.2.3.2 显示延时
显示延时处于关闭时，则中央处理单元的显示温度一直处于实时显示状态；若显示延时设定为1 ～ 60分钟时如图24所示，则中央处理单元在设定的时间间隔内如果没有接收到无线测温发射模块发射的数据则显示“断开”。

图23：显示延时大设置范围
6.2.3.3 接点设置
通过节点配置功能可以设定接收器每个接收端口对应的发射器的编号，该功能主要用于出厂配置，请勿随意修改。

图24：选择接点设置

图24：接点设置界面（16进制）
6.2.3.4 接点名称
用于设定每一组无线测温发射模块的安装位置，每3个发射模块为1组。进入功能菜单界面后选择“接点名称”菜单，如图25所示。进入 “接点名称”界面，选择每一组发射模块安装的柜号以及对应的安装位置如图26所示。安装位置可在：上触头、下触头、左母排、中母排、右母排、上缆头、下缆头、上隔离、下隔离、左隔离、右隔离、DL进线端、DL出线端中选择，柜号可在1 ～ 99中选择。

图25：选择接点名称

图26：接点名称界面
6.2.3.5删除记录
删除记录即删除报警记录，默认报警记录存储近的99条，如不删除记录，报警记录达到第100条时，自动覆盖早的一次报警记录。

图27：选择删除记录
6.3事件查询
事件查询功能是对温度报警事件的查询。按“MENU”键进入功能选择界面，按〈上翻〉、〈下翻〉按键选择“事件查询”菜单进入事件查询，如图28所示。如果有某一时刻某一测温点温度报警，则对应该时刻该测温点越限事件用一条记录数据来记录如图29所示。所有的记录按时间顺序排列，多可存储99条温度报警记录。

图28：选择事件查询

图29：事件查询界面
6.4 帮助

图30：选择帮助

图31：帮助界面
6.4.1 版本号
表示该设备硬件及软件的版本号。
6.4.2序号
每批订单都具有的出厂序号。
6.4.3 出厂时间
表示该设备的出厂时间。
6.4.4 温湿度
表示接收模块检测到的开关柜内部的温湿度。即环境的温湿度。
七、常见故障及排除方法
故障现象 排除方法
某项显示“断线” 更换无线温度发射模块或检查无线测温发射模块地址和中央处理单元是否一致
某项显示“未配置” 在中央处理单元的接点设置里进行无线测温发射模块地址设置
所有项显示“断线” 更换无线温度发射模块或检查无线测温发射模块地址和中央处理单元是否一致




在设置过程中要返回上菜单，均可通过“MENU”按钮实现

温