乙烯二氧噻吩高速分散机，德国进口高速分散机

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IKN高速分散机可以处理量大，运转更平稳，拆装更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，无死角，物料通过分散剪切。


原材料：A组分、B组分、C组分、D组分（分成ABCD四类混合物）
A组分（油状，不溶于水和溶剂）
B组分（水状组分，大部分是水）
C组分（粉状）
D组分（固体小微珠）

生产工艺：
1、先将B倒入反应釜，然后将C也加入反应釜，让B和C充分混合，因为C是水溶性的并且量非常少，所以非常快就能将B和C充分混合好。
2、开始滴加A组分，滴加6小时；A组分在BC混合物中的分散是关键，一定要分散的很细，不然聚合出来颗粒会比较大。目标做到80纳米以下。
3、从A开始往反应釜里面滴加算起，12小时后，将D组分加入以上ABC混合物中，此时不需要用到转子和定子这样高速的分散设备。只需要将D组分加入，慢慢与ABC混合物混合在一起，因为D组分是易碎的小圆球，然后还要将D组分从ABC混合物中过滤出来，打太碎了过滤网都过滤不出来了。
4、终得到产品。终的产品应该为粘度黏稠的黑色液体。转速太慢的情况下，还带不动液体一起流动。


IKN高速分散机采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行分散和溶解，分散效果好，生产，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。


结构特点
(1)设计特，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。
(2)可以一机多用，也可以单使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。
(3)能够实现自动控制，且操作简单方便，机器运行很稳定。
(4)机器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到的清洗。

高速分散机的优势：
结合优良的研磨效果的高吞吐量
定制不同的乳化刀头，实现多种分散乳化剪切速率
为减少颗粒大小的控制，可无限调整定子/转子之间的间隙设置
适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料
能在高达16 bar的压力下操作
容易扩大规模生产，从实验室机器开发到工业生产机器
所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢
具有耐磨材料的机械密封密封
的表面处理，便于清洗
可根据要求提供其他材料和表面处理
机器可自动排水， 具有CIP和SIP功能
噪音低
根据符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则制造
符合3A卫生和认证
根据需要提供制药
根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆


从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：
1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）
2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）
4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）
5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个重要因素，速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的

分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中，所以分散越稳定分散效果越好。


ERS2000系列高速分散机设备型号推荐表
型号 流量
L/H 转速
rpm 线速度
m/s 功率
kw 入/出口连接
DN
ERS2000/4 300-1000 14000 44 2.2 DN25/DN15
ERS2000/5 1000-1500 10500 44 7.5 DN40/DN32
ERS2000/10 3000 7300 44 15 DN80/DN50
ERS2000/20 8000 4900 44 37 DN80/DN65
ERS2000/30 20000 2850 44 75 DN150/DN125
ERS2000/50 40000 2000 44 160 DN200/DN150
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。
3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。
4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准</a>