315手动切管机临沂切管机隆信机械

 什么叫焊嘴倾角？ 答：气焊时，一般要将焊嘴向焊件表面倾斜一定的角度 （如图 ２２所示）。因此，通常将焊嘴与焊件平面间小于９０°的夹角称为焊 嘴倾角。焊嘴倾角大，火焰的热量损失少，温度高，工件加热快。 焊嘴倾角的大小应根据焊件厚度、火焰大小、焊件的材质及工艺要 求等确定。  焊丝直径如何确定？ 答：焊丝的直径主要根据焊件的厚度来选择。焊件较厚时，焊 丝的直径就要相对粗些。如焊件厚度为１～２ｍｍ时，焊丝直径为 １～２ｍｍ；当焊件厚度为３～５ｍｍ时，焊丝直径选２～３ｍｍ为宜。 答：气割的工艺参数主要有预热火焰能率、氧气压力、切割速 度、割嘴倾角及其与工件表面的距离等。 （１）预热火焰能率 预热火焰的能率主要取决于割炬和割嘴的大小。气割时应根据 工件的厚度选择割炬型号和割嘴号，火焰能率过大，会造成上切口 边缘塌边或产生细珠状毛边。特别是切割薄板时，火焰能率过大， 会使整个切割面熔化，不仅切口不平整，而且下切口边缘会形成熔 滴，清渣十分困难，甚至会出现边割边焊的现象。如果火焰能率太 小，则会导致预热时间长、切割速度慢、切割面粗糙甚至割不 透等。 （２）切割氧气压力 切割氧气的压力主要根据切割厚度确定。氧气压力太小，切割  气焊与热切割作业地点的安全要求有哪些？ 答：（１）气焊、气割的作业地点，消防设施配备。 （２）作业地点有大量易燃物品且又不能采取可靠的防护措 施时，禁止焊接与气割作业。 （３）作业地点有可能形成蒸气或聚积性粉尘 时，禁止焊接与气割作业。 （４）易燃物品与作业点的距离不得小于１０ｍ。 （５）作业场地要有良好的通风设施，以防中毒等事故 发生。  如何进行焊、热切割的安全操作？ 答：（１）每个减压器只准接一支焊炬或割炬。 （２）氧气与乙软管的颜色区分开，且不得互换使用；要 软管的完好。 （３）操作前，应检查焊炬、割炬和输气管是否漏气；各个接头 是否牢固和漏气；焊接与气割嘴是否堵塞。 （４）对盛装过易燃易物、强氧化剂和有毒物品的工件， 清洗干净后，方可焊接与气割。 （５）在地沟等狭窄和通风不良的受限空间内进行焊接与热切割 作业时，要按动火作业程序处理，另外要注意通风和设专人监护。 （６）严禁在带压、带电的工件上进行焊接与气割作业。 （７）不得直接在水泥地面上切割金属，以防伤人和引起 火灾。 （８）禁止在悬挂于起重机的工件上进行焊接或气割作业。 （９）氧气软管燃烧时，应立即关闭氧气瓶阀。 （１０）焊接与气割作业结束时，应及时关闭气源，拆除减压器 金属焊接与切割作业安全技术问答８６ 或旋松减压器的调节顶针。重新开启氧气和乙瓶阀之前，确 认减压器的调节顶针处在松开位置时，方准开启瓶阀。 （１１）飞溅的熔渣堵塞喷嘴或焊嘴、割嘴过热是造成回火的主 要原因，因此在焊接与气割作业过程中要注意保持焊嘴、割嘴与工 件表面距离，防止堵塞。 （１２）焊工个人防护用品应完好且穿戴，并符合要求。 （１３）应严格执行国家标准 《焊接与热切割安全》 （ＧＢ９４４８） 的有关规定。 （１４）特殊环境下的焊接与气割作业安全操作另行介绍。 （１５）热切割的可燃气体采用液化气时，由于其比空气重， 因此室内和地沟内的气割作业要注意防止室内下部和沟底滞留、积 存液化气。  平、立、横、仰对接焊操作主要技术要领有哪些？ 答：（１）平对接焊 焊条熔滴容易过渡到熔池，便于保持熔池和金属形状，故可选 用较大直径的焊条和焊接电流。 厚度小于６ｍｍ钢板对接焊，可不开坡口双面焊；当钢板厚度 大于６ｍｍ时，采用多层多道焊，但打底焊需要小直径焊条。 焊接操作时，焊条与接缝夹角一般为６０°～７５°向前倾斜为宜， 采用短弧焊接 （特别是碱性焊条），并根据焊缝宽度要求适当选择 运条方法。焊条摆动时两边应稍作停留，防止产生未熔合和夹渣等 缺陷，摆动宽度和速度保持均匀。 焊缝接头要平整均匀，各层焊缝接头要互相错开。