齿轮的工作条件:齿轮在不同运转工作条件下,齿轮的齿面啮合压力、齿轮的圆角速度、以及在工作时油的温度等有较大的差异,其齿面啮合承载的压力为0.8~4GPa,齿面的圆周速度为5~100M/S,其工作运转时的油温在40~200℃之间。 齿轮损坏的形式:齿轮损坏的形式可分为四种类型,黏着磨损、磨粒磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损,以上四种类型的磨损表现在不同的工作条件下(扭矩及速度等)。 我国国内减速机企业长期以来以多种形势存在,有外资、股份制、中外合资等多种经济联合体,产品的更新和研发的差距近几年没有充分利用外资的技术共享优势,而有所拉大,而与市场上的需求相对不适,导致了自主创新的产品多数属于通用性产品,给外资企业不少抢滩国内市场的机会,这是我们急需改变的。因此,减速机行业应在发展模式上、管理创新上多向外资企业学习,特别要在市场细分区域的规划中,实现自己产品结构的模块化,技术的嵌入化,建立开放式的成长模式,使行业向着标准化、规范化的方向看齐。 让国产高精密传动设备替代进口,并进而挤进国际市场应用领域,是减速机企业的发展视角的高切入点。目前,减速机生产正向着轻量化、简约化、环保型进发,我国减速器行业也要在产品结构的研发上创造市场新需求,用前瞻性的眼光延展市场领域。相信随着全球经济浪潮的涌入,减速机企业的加工手段和设计理念能随之提高,更新产品周期,以个性化服务融入国际化的竞争大潮中,迸发强劲力量。 对齿轮润滑油的主要质量性能要求 1、适当的黏度和良好的粘稳性能;粘度不能太低,太低不能形成足够厚的油膜,但粘度也不能太大,太大在较低气温下不易启动,且损失工作效率。 2、良好的极压性能;对双曲线齿轮,曲线圆锥齿轮以及螺旋齿轮、涡轮传动齿轮,它们呈线、点接触,承受很大的负荷及很高的转速,并且既有滑动也有滚动,工作十分苛刻,所有说有良好的极压性能。 3、良好的抗氧化安定性,齿轮在强载荷、高速运转过程中,油的工作温度很高,易氧化变质,所以齿轮油在高温下应该有良好的抗氧化安定性能。 4、具有较好的防腐性能;齿轮在运转过程中,由于氧化和添加剂的作用,而使齿面腐蚀,在有水和氧的参与下,齿轮易锈蚀,因此齿轮油应具有良好的防腐蚀防锈性能等。