垂直分型射制砂芯及外形。整机结构主要由四大零部件组成。
一: 立柱部件:主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。
二:射砂装置:包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上,打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕,松开压紧缸(退回原始位置)完成射砂、加砂工作。
三:模架部件:主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。
3-1:整个模架由左右支架板安装在底座上。
3-2:动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出,手工轻易就可取出。
3-3:底座:整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。
射芯机操作流程:
1:双工位射芯机操作者按下按钮可顺序完成以下动作:
合模---射筒移动前进---压紧---射砂---排气---松开---射筒移动复位---延时固化后开模---顶出砂芯---取出砂芯。
2:检查砂斗的砂位,加满砂芯。
3:接通电源:打开电器箱上的电源开关,检查电源是否正常。
4:接通电源:打开气源截止阀,检查压力是否正常。若发现异常,应立即检查调整,将压力调整至正常值。
5:加热方式:为电加热。模具加热,预热前先检查模具安装是否正确,检查电热管进线的绝缘情况是否良好,如有漏电立即停机检查维修,并将模具处于合模状态。将加热固化按钮按下,开始加热固化。加热温度的设定。可调节数显式温控仪表分别设定动模和定模的温度,可在0-300℃的范围内调节。模具的加热温度应按工艺要求来决定。
6:对各运动部件加注润滑油。
工作结束之后:
1、打扫现场,清理射芯机上及其周围的积砂,并擦净设备。
2、将射芯机全部伐门手柄放到静止位置上,并关闭压缩空气总伐。
3、射芯机设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。