气力输灰料封泵厂家气力输灰价格分类原理结构用途

巩义义利是国内具的除灰系统生产厂家，我厂除灰设备综合国内外生产工艺打造，，，工作。被广泛应用在水泥、电力等行业粉尘物料的输送，如：粉煤灰、石灰粉、水泥等。对有特殊要求的粉状、颗粒状物料的输送，可分析其性状制定对应输送方案。
简介
气力输送泵是利用一定速度的空气使散粒物料在管道中沿着路线运动的一种输送方式。从十九世纪末开始，即运用于港口船舶的卸粮作业。到二十世纪四十年代，开始应用于粮食加工厂车间内部，并获得迅速的发展。
气力输灰料封泵是利用具有一定速度和压力的气流通过管道输送散状物料的技术。空气流动形成风，所以又称风运或风送。气力输送可根据物料的性质，输送距离可由几米到数千米，输送产量可达每小时近百吨。我们说的风送设备就是对气力输送的利用，用风送设备将高模量沥青料送到拌和楼上。
结构
气力输灰系统一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进入物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵；而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。
用途
气力输灰料封泵广泛应用于建材、化工、粮食、冶金、采矿、环保、轻工、能源等部门，并且往往成为设备的经济安全稳定运行、开发新的工艺流程、发展新型气固输送的关键技术。在工厂车间内部和建筑、公路、铁路、传播的运输作业中，对各种份末状、颗粒状。纤维状、和叶片状的物料，如水泥，石灰，面粉、谷物、煤粉、炸药、化肥、化工原料、型砂、棉花、羊毛、茶叶、炭黑、木屑等，越来越广泛地采用散料的存贮和气力输送的方式。
原理分类
粉状物料、粒状物料除采用运输机械输送外，还常采用气力输送。气力输灰料封泵的作用原理是利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送。物料悬浮输送早已广泛应用，物料集团输送也在研究应用。
物料悬浮输送有吸送式、压送式、混合式和流送式四种形式。
(1)吸送式
当输送管道内气体压力低于大气压力时，称为吸送式气力输送。
当风机5启动后，管道2内达到一定的真空度时，大气中的空气便携带着物料由吸嘴1进入管道2，并沿管道被输送到卸料端的分离器3。在分离器中，物料和空气分离，分离出的物料由分离器底部卸出，而空气通过除尘器4除尘后经风机5排放到大气中。
吸送式气力输送设备的主要优点是供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸料场地空问大小和位置限制。其主要缺点是因管道内的真空度有限，故输送距离有限；装置的密封性要求很高；当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。
(2)压送式
当输送管路内气体压力大气压时，称为压送式气力输送。
风机1将压缩空气输入供料器2内，使物料与气体混合，混合的气料经输送管道3进入分离器4。在分离器内，物料和气休分离，物料由分离器底部卸出，气体经除尘器5除尘后排放到大气中。
压送式气力输送设备的主要优点是输送距离较远；可同时把物料输送到几处。
其主要缺点是供料器较复杂；只能同时由一处供料。
(3)混合式
混合式气力输送是由吸送式和压送式联合组成的。在吸送部分，输送管道2内为负压，物料由吸嘴1 吸入，经管道2进入分离器3分离。在压送部分，输送管道6内为正压，将由分离器3底部卸出的物料压送到分离器7进行分离。管道2内的负压和管道6内的正压都是由同一台风机5造成的。混合式气力输送设备的主要优点是可以从几处吸取物料，又可把物料同时输送到几处，且输送距离较远。其主要缺点是含料气体通过风机，使风机磨损加速；整个装置设备较复杂。
(4)流送式
流送式气力输送是物料悬浮输送的一种变形式，图所示的空气输送斜槽就是这种输送装置。其作用大批量是将空气小断通过多孑L透气层1充人粉状物料中，使物料变成类似流体性质，因而能由机槽3的流向低端。物料集团输送也称为栓流气力输送，是通过气体压力将管道内的物料分割成许多间断的料栓，并被气力推动沿管道输送。
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