从事融威烘干流水线生产线规格,烘干线

烘干流水线生产线线正如有多种方法可以配制双固化涂层一样，也有多种的涂料处理工艺方式。双固化涂层只有两个加工要求：和用于固化的紫外灯。

这使涂装者能够改造现有的涂料生产线，而无需建造新的涂料生产线。　双固化涂层通常使用两种基本方式之一进行处理：预烘烤后进行

烘干流水线生产线线工艺可以采用两条不同的路径。由于快速的表面固化，在短暂溶剂挥发工段之后的UV固化，可以减少灰尘的堆积/碎屑。然后可以进行后烘烤以继续热固化，可以通过在产线末

端增加紫外灯的方式，对已有的热固化产线进行改装。结果是涂装商能够使用各种涂料，而无需安装新的生产

适用范围：

烘干流水线生产线， 主要应用于电子产品的高温烘干,提,在食品行业也有广泛运用,它分皮带烘烤线和网带烘烤线,相对而言,网带所能适应的温度在(200度)左右,而皮带烘烤线适应的温度在(80-90度)之间。
钢材料/铝合金配电箱铁皮箱，各个参数也可根据用户的实际需要做相应调整。

烘干线技术及材质说明：
材质：线体机架采用50*50铁方通制作，机脚配脚杯可调高低。
动力：根据长度配置马达，配60、70、80型减速机，配套同匹数的变频器。
输送皮带：采用厚绿PVC皮带。
皮带承托采用?25镀锌黑胶粒滚筒，间隔/条。
炉盖采用：外层5钢板，内层镀锌板，中间填充保温棉。

本烘干流水线可定制任何需求规格，内胆为不锈钢，外部为喷塑烘干处理。保温层厚度为50mm。烘道上部设有循环风，温度均匀一致性。设置两端设有调节网带涨紧和偏移功能

烘干流水线生产线操作流程
在确认传送带上无任何障碍物情况下，先打开电源总开关。
打开加热开关，在温度没有达到设定温度之前先别上料，待温度达到设定的温度时开始上料。(注：在上料时请确认传送带和发热灯管正常)
在烘干机停机前先停止上料，当传送带上的物料传送完成之后，先关掉加热器开关，然后等待温度降到30摄氏度范围内再把传送开关关掉
待传送停止之后，关掉总电源。

在烘干机停机前先停止上料，当传送带上的物料传送完成之后，先关掉加热器开关，然后等待温度降到30摄氏度范围内再把传关关掉待传送停止之后，关掉总电源。

烘干流水线生产线机械部负责维修故障，丝印烘干流水线设备设施，并负责其紧急情况的处理。烘干炉操作人员应该严格按照该操
作规程进行作业，发现异常及时报告班长和技术员，及时处理。
烘干流水线操作流程：根据产品要求设定好烤炉温度（温度设定100-120之间）及输送线速度（根据产品而定）。烘干炉设备运行过程中，操作人员应该经常巡视烘干炉运行情况，发现异常及时处理。